مجله صنعت

یکی از راه های انتخاب اینورترها انتخاب از نظر کاربردشان است. اینورتر بالابر یکی از کاربردی ترین نوع اینورترها هستند که برای مصارف گشتاور ثابت استفاده میشوند. به کاربری هایی که در طول انجام کار از گشتاور موتور کم یا زیاد نمیشود مصارف گشتاور ثابت می گویند. از جمله این کاربری ها می توان به بالابر ها، آسانسور ها، نوار نقاله ، جرثقیل اشاره کرد.

اینورتر بالابر
با توجه به این موضوع که اینورتر بالابر در لحظه ی استارت خود نیاز به گشتاور بالایی دارند در اجزای داخلی اینورتر بالابر از تجهیزاتی استفاده شده است که در فرکانس پایین بتواند گشتاور بالایی را تولید کند تا موتور زیر بار نماند.

کنترل دور اینوت

به عبارت دیگر در لحظه ی استارت اینورتر بالابر، دور الکتروموتور پایین اما زور آن بالاست تا در مقابل اینرسی کابین و جسم داخل آن مقابله کرده و آن را بالا بکشد. از طرفی دیگر در بالابرها یا آسانسورها در حرکت برگشتی (پایین آمدن کابین) علاوه بر نیروی موتور گرانش زمین هم اضافه می شود و کار را برای کنترل کابین سخت میکند در این شرایط یک نیروی بازگشتی (regeneration) از موتور به شبکه وارد شده که باعث صدمه به الکتروموتور و شبکه می شود. در اینورتر بالابر از از یک سیستم مقاوت ترمز (Breaking Unit) برای محدود کردن دور الکتروموتور و انرژی بازگشتی استفاده می شود که به اتلاف این نیروی بازگشتی می پردازد.

مزایای اینورتر بالابر
کاهش انرژی مصرفی و در نتیجه کاهش هزینه برق
کاهش جریان راه اندازی و لذا افزایش طول عمر الکتروموتور
امکان تغییر جهت الکتروموتور
داشتن حفاظت از اضافه بار
امکان کار موتور در زمانی که ولتاز ورودی متغییر است
امکان کنترل از راه دور (شبکه کردن)
امکان افزایش سرعت و فرکانس بیشتر از مقدار نامی الکتروموتور و برنامه ریزی کردن حرکت
معرفی تعدادی از اینورتر بالابر
اینورتر اینوت
اینورتر زیما
اینورتر تکو
اینورتر SBT
اینورتر دلتا
اینورتر IMASTER
اینورتر آگر
اینورتر های اینوت INVT سری GD200L
اینورتر اینوت

اینورتر زیما مدل لیفت L
درایوهای سری آسانسوری زیما، از سری درایوهای قدرتمند این شرکت می باشند که توانسته است بخش زیادی از بازار کشور را به خود اختصاص دهد.

اینورتر زیما

مشخصات و ویژگی های درایو زیما مدل لیفت L
توان جریان دهی بالا طراحی قدرتمند با، نرم افزار و سخت افزار بهینه شده برای کاربری های آسانسور، بالابر و جرثقیل و از طرفی الگوریتم هوشمند Learning به منظور استخراج اطلاعات مدل موتور، از خصوصیات های اصلی این سری از درایوها می باشند.
یکی دیگر از ویژگی های این اینورترها می توان به کنترل دقیق گشتاور در سرعت های پایین بدون نیاز به Autotune ، اصلاح اتوماتیک جهت انکودر در کاربرد Closed Loop و الگوریتم Autotune هوشمند برای موتورهای گیرلس اشاره کرد.
اینورتر های تکو مدل A510 یا A510S
اینورتر تکو

اینورتر های آسانسوری SBT
متخصص در تولید درایوهای آسانسوری، متناسب با نیاز‌های مختلف

درایو VFD-B
این AC درایو دارای کنترل حلقه باز و بسته بدون حسگر می باشد. درایو سری VFD-B برای داشتن گشتاور ثابت ، دارای کنترل بردار حلقه باز و بسته است.

درایو دلتا

شرکت دلتا فرکانس خروجی اختیاری تا 2000 Hz با سرعت بالا را ارائه می دهد که می تواند به درخواست مشتری در کارخانه برنامه ریزی شود.

imaster A1
مشخصات فنی imaster A1
یکی از امکانات های خوب این درایو این است که در حالت ایستا میتواند پارامتر های موتور را به طور خودکار اندازه گیری کند.
رنج فرکانس خروجی imaster A1 از 0.1 هرتز تا 400 هرتز می باشد. قایلیت انتخاب سیگنال های ورودی دیجیتال به صورت npn یا pnp را دارد.
این اینورتر امکان کنترل موتور دوم به همراه پارامتر های مربوطه را دارند. امکان پشتیبانی از بستر شبکه RS485 (Modbus RTU) را دارد.
این درایو دارای چاپر داخلی در تمام رنج ها هست و در صورت نیاز باید به طور مستقیم مقاومت ترمز به درایو متصل شود.
از دیگر امکانانت این درایو صفحه نمایش گرافیکی LCD و نمایش 6 زبان مختلف و سه رنگ متفاوت است.
درایو imaster

imaster C1
Imaster C1 قابلیت جدا کردن کیپد و نصب آن در فاصله ی دورتر با استفاده از کابل ارتباطی را دارد. این اینورتر دارای ورودی آنالوگ ولتاژی و جریانی و دارای PID کنترل پیشرفته می باشد.
ادامه مطالب

اینورتر imaster c1

مشخصات اینورتر Imaster C1
Imaster C1 از فیلتر داخلی EMC به صورت Option برخوردار است. در این درایو ها برای صرفه جویی در مصرف انرژی از الگوریتم بهینه سازی تلفات الکتروموتور استفاده شده و برای استفاده در آسانسور ها و بالابر ها از کنترل ترمز خارجی بهره برده است.
فرکانس خروجی بین 0.1 هرتز تا 400 هرتز دامنه تغییرات دارد.
Imaster C1 را می شود در کنارهم و بدون فاصله نصبشان کرد. پروتکل های ارتباطی Ethernet و Profinet و ProfibusDPو DeviceNet در این اینورتر پشتیبانی می شوند.
در کنار عملکرد خوبی که Imaster C1 دارد قیمت رقابتی آن باعث شده در ایران بسیار پر طرفدار باشد.
اینورتر سری NG 100 آگر
درایو آگر

این سری از الگوریتم کنترلی FOC استفاده می­کنند. مزیت این روش ایجاد گشتاور بالا تا حدود دو برابر گشتاور نامی موتور در فرکانس های پایین می باشد. از دیگر مزیت های این روش دقت بالای خروجی می باشد. این اینورتر توانایی محاسبه خودکار پارامترهای مهم موتور را نیز دارد که باعث افزایش دقت و گشتاور می باشد. درایو آگر از انکودرهای تفاضلی پشتیبانی کرده و با استفاده از آنها دقت محاسبات خود را بالاتر برده که در نهایت باعث افزایش بیشتر دقت و گشتاور می شود. این گروه در کاربردهای گشتاور بالا به کار می رود.

پمپ XSP لئو پمپ لجن کش استینلس استیل فاضلاب است که توسط کمپانی لئو تولید و طراحی شده است، لئو یک برند صنعتی معتبر چینی است که در سراسر جهان شناخته شده است. اصولا پمپ های لجنکش از جنس آلومینیوم ، چدن، استیل و پلاستیک بسته به نوع کاربری تولید می شوند، پمپ آب لجنکش بسیار کارآمد و هزینه تعمیر و نگه داری پایین و ظرفیت نسبتا بالای دارند. بسته به نوع سیال پمپاژ شده جنس لجن کش ها تغییر می کند اگر آب شور باشد یا PH آب زیاد باشد از لجنکش با جنس استیل یا بدنه پلاستیکی استفاده می شود اگر آب شور نباشد و آب حالت اسیدی و بازی خاصی نداشته باشد به عبارتی خنثی باشد از پمپ لجن کش بدنه چدن یا آلومینیوم استفاده می شود. پمپ لجنکش استینلس استیل فاضلاب XSP لئو در گروه پمپ های مستغرق سانتریفوژ که عملکرد آنها تحت نیروی گریز از مرکز است.

منظور از پمپ مستغرق یا پمپ شناور چیست؟
پمپ های مستغرق در سیالی که باید پمپاژ شود مستغرق می شوند، موتور الکتریکی اینگونه پمپ باید یک پوشش برای محافظت داشته باشند زیرا باید در سیال مورد نظر فرو بروند، قسمت مستغرق شده درسیال وظیفه پمپاژ سیال را به سمت بالا دارد و سیال پمپاژ شده را در یک مخزن ذخیره می کند تا زمانی که به آن نیاز است از آن استفاده شود. از پمپ های لجن کش شناور برای چاه ها با قطر کم استفاده می شود لجنکش های معمولی قطر بیشتری دارند به طور کلی دو نوع لجن کش شناور و کف کش معمولی تولید می شود.

به عنوان نمونه کد نویسی یک پمپ XSP را بررسی می کنیم
XSP 8-7/0.18 I: علت کد گذاری لجنکش XSP به این صورت، منظور از XSP پمپ لجن کش فاضلاب است، عدد 8 ماکزیمم دبی، عدد 7 ماکزیمم هد و عدد 0.18 به معنی توان پمپ و حرف I به منظور متریال استفاده در بدنه پمپ از چدن ضد زنگ است. برای دریافت مشخصات فنی و قیمت پمپ با کارشناسان فروش در تماس باشید.

خصوصیات فیزیکی
جنس بدنه پمپ از چدن ضد زنگ است، پروانه لجنکش های XSP از PA 66 یک نوع پلاستیک بنام پلی آمید متشکل از چند گروه آمید است، جنس مکانیکال سیل از کربن و سر امیک است. جنس هندل از استینلس استیل است هم چنین واشر های پمپ لجن کش از استینلس استیل و CUZN 40 است.
کلیک کنید

خصوصیات فیزیکی موتور لجنکش
جنس سیم پیچی های موتور از مس است، شافت از استنلس استیل دارای محافظ حرارتی داخلی و کلاس حفاظتی IP 68 پمپ های کف کش XSP دارای کلاس حرارتی B است. قطر دهانه ورودی و خروجی پمپ های لجن کش استینلس استیل XSP باهم برابر است و برابر 1/4 1 است، ابعاد جعبه پمپ کف کش XSP 166 ×121×355 است، وزن لجنکش های XSP بین 9 تا10 کیلو گرم متغیر است ، ولتاژ کف کش های XSP 220ولت یا 50 هرتز است.

خصوصیات عملکردی
حداکثر عمق غوطه ور شدن پمپ کف کش فاضلاب XSP 5 متر است، حداکثر دمای سیال 40 درجه سانتی گراد بدیهی است دمای سیال بیشتر از این مقدار سبب خراب شدن سیل مکانیکی پمپ می شود. سیالات پمپاژ شده توسط لجنکش XSP در محدوده PH 4 الی 10 است، محدوده ویسکوزیته مایع بین 7×10--7 تا 23×10-6 متر مربع برثانیه متغییر است، سیالی که قرار است پمپاژ شود باید ماکزیمم چگالی 103 ×1.2 را داشته باشد. توان لجن کش های فاضلاب XSP بین 0.18 تا 0.25 کیلو وات است یا به عبارتی 0.25 تا 0.33 اسب بخار است، ماکزیمم دبی (آبدهی ) کف کش XSP 150 لیتر بر دقیقه و ماکزیمم هد 7.5 متر است.

کاربردها
یکی از کاربردهای لجن کش ها فاضلاب XSP برای تخلیه فاضلاب در کارخانه ها ، اماکن ساختمانی و تاسیسات تجاری است از دیگر کاربردهای این کف کش ها استفاده در سیستم های تخلیه در واحد های تصیفه فاضلاب شهری، ایستگاه های فاضلاب در محله های مسکونی و ... همچنین از کف کش ها برای بهره برداری از آب چاه های زیر زمینی عمیق نیز استفاده می کنند زیرا موتور پمپ ها حداکثر تا عمق 8 متر توانایی پمپاژ دارند، از لجنکش ها برای پروژه های شهرداری، استخر گاز متان و آبیاری میدانی در حومه شهر نیز استفاده می کنند.

بالابرهای ساختمانی یکی از مهم‌ترین تجهیزاتی هستند که برای ساخت و ساز و تعمیرات ساختمان‌ها استفاده می‌شوند و به منظور حمل و نقل مصالح و تجهیزات از یک طبقه به طبقه دیگری در ساختمان به کار می‌روند. نیروی لازم برای بالا و پایین بردن کابین یا سکوی بالابر ساختمانی، توسط الکتروموتور بالابر تامین می‌شود. موتور بالابر نوعی الکتروموتور صنعتی است که بر اساس جریان ورودی و منبع تغذیه به دو دسته تقسیم بندی می‌شود:

بالابر ساختمانی تک فاز
بالابر ساختمان سه فاز
در این مقاله قصد داریم انواع موتور بالابر تک فاز و سه فاز را مورد بررسی قرار دهیم، اما پیش از آن که به این موضوع بپردازیم بهتر است کمی بیشتر درباره بالابرهای ساختمانی، کاربردها و اجزای تشکیل دهنده آن ها بدانیم.

نکات مهم در انتخاب موتور بالابر ساختمانی
نوع بالابر
اولین نکته در انتخاب موتور بالابر ساختمانی، توجه به نوع بالابر است. بالابرهای ساختمانی بر اساس جریان ورودی و منبع تغذیه به دو دسته تقسیم بندی می شوند:

موتور بالابر تک فاز: این موتورها برای بالابرهای ساختمانی با ظرفیت باربری کم (تا حدود 300 کیلوگرم) استفاده می شوند.
موتور بالابر سه فاز: این موتورها برای بالابرهای ساختمانی با ظرفیت باربری بالا (تا حدود 1000 کیلوگرم) استفاده می شوند.

ظرفیت باربری
نکته مهم دیگر در انتخاب موتور بالابر ساختمانی، توجه به ظرفیت باربری آن است. موتور بالابر باید توان کافی برای حمل بار مورد نظر را داشته باشد. به عنوان مثال، برای یک بالابر ساختمانی با ظرفیت باربری 500 کیلوگرم، باید از موتوری با توان حداقل 5 کیلووات استفاده کرد.
ارتفاع ساختمان
نکته مهم دیگر در انتخاب موتور بالابر ساختمانی، توجه به ارتفاع ساختمان است. موتور بالابر باید توان کافی برای بالا بردن بار تا ارتفاع مورد نظر را داشته باشد. به عنوان مثال، برای یک بالابر ساختمانی با ارتفاع 10 طبقه، باید از موتوری با توان حداقل 10 کیلووات استفاده کرد.
میزان استفاده از بالابر
در صورت استفاده زیاد از بالابر، باید از موتوری با توان بالاتر استفاده کرد. به عنوان مثال، برای یک بالابر ساختمانی که به طور مداوم مورد استفاده قرار می گیرد، باید از موتوری با توان حداقل 15 کیلووات استفاده کرد.
توان الکتروموتور مورد نیاز بر اساس ظرفیت بالابر
همانطور که گفته شد انواع الکتروموتور بالابر ساختمانی شامل موتور بالابر تک فاز و سه فاز می شود؛ اما به دلیل در دسترس نبودن برق سه فاز، انواع موتور بالابر تک فاز در ایران محبوبیت بیشتری پیدا کرده است. پیش از بررسی و انتخاب انواع الکتروموتور بالابر باید از ظرفیت مورد نیاز بالابر خود مطلع شده و بر اساس آن دینامی با توان و سرعت مناسب را انتخاب نمایید. در جدول زیر، بر اساس ظرفیت بالابر ترکیب نوع گیربکس صنعتی و توان مورد نیاز موتور بالابر را پیشنهاد داده ایم:

ظرفیت بالابر (کیلوگرم) تیپ گیربکس توان موتور بالابر
150 VF62 1 تا 1.5 اسب بخار
350 VF86 2 تا 3 اسب بخار
700 VF110 3 تا 4 اسب بخار
1200 VF130 4 تا 5.5 اسب بخار
1800 VF150 7.5 اسب بخار
2500 VF185 15 اسب بخار
ورود به کالاصنعتی
موتور بالابر
موتور بالابر تک فاز
موتور بالابر تک فاز همانطور که نامش پیداست نوعی الکتروموتور تک فاز است و در ایران محبوبیت بیشتری نسبت به دینام های سه فاز دارد. البته به دلیل محدودیت در توان و گشتاور این موتورها، باید از الکتروموتورهای خازن دار استفاده شود. در الکتروموتورهای خازن دار هنگام شروع به کار، علاوه بر سیم پیچ اصلی، یک سیم پیچ یا خازن کمکی دائم و یک سیم پیچ یا خازن کمکی برای راه اندازی نیز در مدار قرار می گیرند تا گشتاور مورد نیاز تامین شود. پس از اینکه موتور به 75% دور نامی خود رسید، خازن راه انداز به وسیله یک رله مغناطیسی از مدار خارج شده و خازن دائم و خازن اصلی موتور در مدار باقی می مانند.
علاوه بر این، هنگام خرید موتور بالابر تک فاز بهتر است ترمز الکتروموتور را هم تهیه نموده و بر روی آن نصب نمایید و یا از همان ابتدا یک الکتروموتور ترمزدار انتخاب نمایید. نصب ترمز بر روی الکتروموتورها ضریب ایمنی آن ها را بالاتر برده و عمر مفید دستگاه را تا حد زیادی افزایش می دهد.
برای خرید و اطلاع از قیمت الکتروموتور ترمزدار با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

موتور بالابر سه فاز
اصلی‌ترین قسمت بالابرها، موتور است که نسبت به سایر قطعات بالابر، هزینه بیشتری داشته و جایگزینی آن‌ها به راحتی امکان پذیر نیست. موتورهای تک فاز بالابر برای تامین گشتاور مورد نیاز باید به خازن و تجهیزاتی از این قبیل مجهز شوند، به همین علت در بعضی موارد قیمتی بالاتر از موتور بالابر سه فاز دارند. اگر به برق سه فاز دسترسی دارید، بهتر است از موتور بالابر سه فاز استفاده کنید.

نکات مهم در انتخاب موتور بالابر ساختمانی
معمولاً بالابر تک فاز ساختمانی، بین 200 تا 350 کیلوگرم ظرفیت حمل بار دارد؛ برند الکتروموتور نقش مهمی در تعیین ظرفیت بالابر دارد. به عنوان مثال موتور بالابر ساختمانی برند الکتروموتور موتوژن ظرفیت حمل بار بین 200 تا 250 کیلوگرم را ارائه می دهد.
نکته مهم دیگر در خصوص انتخاب الکتروموتور بالابر جنس پوسته آن است. موتور بالابر ساختمانی باید پوسته ای قوی و مستحکم داشته باشد تا هم قطعات داخلی موتور را در جای خود محکم نگه دارد و هم وزن مصالح که بخشی از آن بر روی الکتروموتور است را به خوبی تحمل کند. پیشنهاد ما انتخاب الکتروموتور بالابر با پوسته چدنی است.
موتور تک فاز بالابر ساختمانی علاوه بر سیم پیچ های اصلی، از دو خازن کمکی نیز استفاده می کنند که وظیفه استارت و راه اندازی موتور را بر عهده دارند؛ حتی اگر یکی از این خازن ها به درستی عمل نکند، الکتروموتور به درستی راه اندازی نمی شود یا خیلی سخت راه اندازی آن صورت می گیرد.
یکی دیگر از ویژگی های مهم الکتروموتور بالابر درجه حفاظتی آن است که با IP نمایش داده می شود. از آن جایی که در محیط کاری این بالابرها معمولاً گرد و خاک زیادی وجود دارد، درجه حفاظتی مناسب برای افزایش طول عمر دستگاه و عملکرد بهینه آن حیاتی است. درجه حفاظتی پیشنهادی برای موتور بالابر ساختمانی، IP54 است.
نتیجه گیری
حمل و جابجایی سریع و مطمئن مصالح و تجهیزات، تأثیر بسزایی در سرعت ساخت و ساز ساختمان‌ها دارد. علاوه بر این استفاده از بالابر و موتور بالابر مناسب، به حفظ امنیت نیروی انسانی و کارگران نیز کمک می‌کند. پیش از انتخاب و خرید بالابر ساختمانی باید ظرفیت وزنی که قرار است حمل کند را محاسبه کرده و بر اساس آن الکتروموتور بالابر مناسبی را انتخاب کنید. وبسایت کالا صنعتی به عنوان یکی از شرکت‌های پیشرو در فروش انواع کالاها و تجهیزات مورد نیاز صنایع، سبد کاملی از محصولات بهترین برندهای صنعتی را به شما عزیزان ارائه نموده و می‌توانید برای دریافت مشاوره فنی رایگان با کارشناسان این مجموعه در ارتباط باشید.

اینورتر یکی از وسایلی است که به دلیل مزایا و فوایدی مانند کاهش مصرف برق، کنترل سرعت و حجم آب ورودی و خروجی و کاهش استهلاک قطعات کاربرد زیادی برای راه اندازی بوستر پمپ‌ها دارد. بوستر پمپ تشکیل شده از چند پمپ که به طور موازی به هم متصل شده‌اند؛ به همین علت توان و فشار زیادی دارد و برای انتقال آب به ارتفاع‌های بالاتر کاربرد دارد. بوستر پمپ‌ها چه در کاربرد آبرسانی مسکونی و چه در کاربرد آتش‌نشانی برای کنترل پارامترهایی مثل دور موتور، دبی و فشار نیاز به اینورتر دارند.

استفاده از اینورتر به همراه بوسترپمپ نیاز به راه اندازی دارد و برای این کار لازم است تا مراحلی را انجام داد تا بهینه‌ترین عملکرد را از مجموعه تجهیزات مذکور جهت افزایش فشار آب خروجی گرفت. در این مقاله به راه اندازی بوستر پمپ با اینورتر پرداخته خواهد شد و نقشه شماتیکی آن نیز آورده شده است.

راه اندازی بوستر پمپ با اینورتر

ویژگی‌های اینورتر بوستر پمپ
تجهیزی که برای تنظیم دور موتور، دبی، فشار، وارد مدارکردن تعداد پمپ‌ها و بطور کلی کنترل مجموعه بوستر پمپ استفاده می‌شود، اینورتر است. وظیفه اینورتر در بوستر پمپ شامل موارد زیر می‌شود:

زمان و مدت روش یا خاموش شدن پمپ‌ها
پارمتردهی جهت بهینه‌سازی پمپ‌ها
کنترل به کمک PLC
راه اندازی از راه دور
مانتورینگ بوستر پمپ‌ها
صرفه جویی در مصرف
و موارد بسیار دیگر را کنترل و مورد بررسی قرار داد. برای خرید بوستر پمپ یا سفارش پمپ‌های خاصی که بصورت بوسترپمپ می‌توانند استفاده شوند و همچنین آشنایی با اینورترها و روش کاری آنها به بخش مربوطه از سایت مراجعه کنید.

مزایای اینورتر در بوستر پمپ
صرفه جویی در مصرف انرژی و در نتیجه کاهش هزینه‌ها
افزایش طول عمر بوستر پمپ‌ها
جلوگیری از ضربه‌‌های مکانیکی به تاسیسات و لوله‌کشی‌‌ها
کنترل دقیق فشار و دبی آب
امکان اندازه‌گیری فشار آب از طریق سنسور صنعتی
امکان کنترل و برنامه پذیری از طریق PLC
امکان مانیتورینگ و نمایش پارامترهای بوستر پمپ‌‌ها بر روی HMI
کنترل ورودی آب مخزن
سوئیچینگ پمپ به آرامی
تابع PID بهینه منبع آب
روش کار اینورتر بوستر پمپ
فرآیند کنترل اینورتر‌های بوستر پمپ شامل:

اندازه‌گیری: در این مرحله با کمک سنسور‌های اندازه‌گیری فشار مقادیر فیزیکی فشار پمپ‌‌ها را اندازه‌گیری کرده و برای پردازش روی آن‌‌ها به مقادیر قابل فهم سیستم پردازش اینورتر تبدیل می‌کند.
پردازش: مقادیر اندازه‌گیری شده توسط سنسور در این مرحله توسط PID کنترلر داخلی اینورتر اندازه‌گیری و با توجه به مقادیری که در PLC تنظیم شده است فرمان روشن یا خاموش شدن به بوستر پمپ‌‌ها را می‌دهد.
ارسال فرمان: پس از پردازش روی مقادیر اندازه‌گیری شده فرمانی به خروجی‌های دیجیتال یا آنالوگ اینورتر فرستاده می‌شود که باعث روشن یا خاموش، افزایش یا کاهش دور الکتروموتورهای بوستر پمپ‌‌ها می‌شود.
مراحل راه اندازی بوستر پمپ با اینورتر
معمولا بخش‌های مختلف راه اندازی یک بوسترپمپ توسط شرکت سازنده راهنمایی می‌شود و همچنین کلیدها و تنظیمات هر اینورتر را شرکت سازنده آن در دفترچه راهنما ذکر می‌کند. پیشنهاد می‌شود حتما از راهنما استفاده کنید. راه اندازی بوستر پمپ با اینورتر بسته به نوع اینورتر و برند آن می‌تواند متفاوت باشد اما بطور کلی برای همه آنها مراحل زیر طی می‌شود:

انتخاب اینورتر مناسب: برای انتخاب اینورتر مناسب برای بوستر پمپ باید به پارامتر‌های موتورهای بوستر پمپ‌‌ها مانند تکفاز یا سه فاز بودن برق ورودی، توان موتور، تعداد پمپ‌‌ها و پارامتر‌های دیگر کنترلی اینورتر توجه داشت.
نصب اینورتر: اینورتر در محل مناسبی نصب شود که تهویه مناسب داشته باشد و در معرض رطوبت و گرد و غبار نباشد.
اتصال سیم کشی: سیم کشی بین پمپ، اینورتر و منبع تغذیه به درستی انجام شود. نقشه سیم کشی اینورتر و پمپ باید مطابق با راهنمای شرکت سازنده انجام شود.
تنظیم پارامترهای اینورتر: پارامترهای اینورتر باید مطابق با مقدار مورد نیاز آب و فشار خروجی تنظیم شود. این پارامترها شامل حداقل و حداکثر فرکانس، تعداد پمپ‌ها، فشار خروجی، زمان تاخیر و روشن‌شدن هر کدام از پمپ‌ها و ... می‌باشد.
تست و راه اندازی: پس از تنظیم پارامترها، سیستم باید تست شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود.
نکات مهم در راه اندازی بوستر پمپ با اینورتر
قبل از راه اندازی، دفترچه راهنمای اینورتر و پمپ را به دقت مطالعه کنید.
از یک متخصص برق برای نصب و راه اندازی سیستم کمک بگیرید.
به حداکثر جریان راه اندازی پمپ توجه کنید و اینورتر را با جریان راه اندازی بالاتر انتخاب کنید.
پارامترهای اینورتر را با توجه به نیاز خود تنظیم کنید.
سیستم را پس از راه اندازی تست کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید.
نقشه را‌ه اندازی بوستر پمپ با اینورتر
برای نصب و را‌ه‌اندازی دستگاهی مثل پمپ نیاز به نقشه می‌باشد. در زیر نقشه راه اندازی بوستر پمپ با اینورتر برای یک مجموعه 3 پمپی آورده شده است. با توجه به نیاز به مقدار آب و فشار لازم هر ساختمان تعداد بوستر پمپ آبرسانی مورد استفاده می‌تواند متغیر باشد که البته شمای کلی نقشه آن‌‌ها مشابه شکل زیر می‌باشد.

نقشه راه اندازی بوستر پمپ با اینورتر
ورود به سایت کالاصنعتی

معروف‌ترین برند‌ها در تولید اینورتر بوسترپمپ
شرکت‌های زیادی در زمینه تولید اینورتر‌های مخصوص بوستر پمپ می‌پردازند. از جمله معروف‌ترین این برند‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

اینورتر LS
اینورتر پنتاکس
اینورتر دانفوس
اینورتر زیمنس
اینورتر دلتا
اینورتر ABB
اینورتر VACON
اینورتر آگر
جمع‌بندی

یکی از مهم‌ترین کاربرد‌های استفاده از اینورتر برای راه اندازی بوستر پمپ است. کنترل فشار و دبی آب برای ساختمان‌‌های مرتفع و تاسیساتی که نیاز دقیق به فشار آب دارند نکته مهمی است که استفاده از اینورتر این امر را میسر ساخته است. همچنین یکی دیگر از کاربرد‌های اینورتر در بوستر پمپ سوییچینگ پمپ است. زمانی که یک پمپ بیش از حد روشن بوده و نیاز به استراحت دارد یا به هر دلیلی که نیاز به تغییر پمپ فعال می‌باشد، این کار توسط اینورتر انجام می‌شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انتخاب اینورتر مناسب بوستر پمپ می‌توانید با کارشناسان ما در کالاصنعتی در تماس باشید.

شرکت آبارا تولید کننده انواع پمپ آبارا ABR در سال 1373 توسط کمپانی آبارا ژاپن در ایران تاسیس شد. به طور کلی می توان گفت هدف اصلی از تاسیس شرکت تولیدکننده انواع پمپ آبارا ABR ارائه محصولات و خدمات مربوط به صنایع آب، فاضلاب، تجهیزات دوار و تاسیسات مورد نیاز صنایع مختلف در سراسر کشور و کشورهای همسایه می باشد. در طول سال های اخیر شرکت تولیدکننده انواع پمپ آبارا ABR بیش از هزار مدل از محصولات خود را با این برند تولید کرده است و از این طریق در تولید گستره وسیعی از محصولات پمپی در داخل کشور گامی موثر برداشته است. برای اطلاع از مشخصات فنی و خرید پمپ با کارشناسان فروش در تماس باشید.

پمپ شرکت آبارا ایرانی

شرکت آبارا ABR
شرکت تولیدکننده پمپ آبارا ABR تا به امروز انواع پمپ، بوستر پمپ و خدمات مربوط به آن را در سطح وسیع تولید و تامین نموده است و در حال حاضر خدمات مشاوره فنی را در زمینه انتخاب پمپ ها و سیستم های پمپاژ توسط متخصصین خود ارائه می دهد. این شرکت همچنین برای پرسنل شرکت ها، سازمان ها و تمامی علاقه مندان با ارائه مدرک بین المللی دوره های آموزشی تخصصی رایگان برگزار می کند. از دیگر خدمات مهم این شرکت می توان به طراحی و ساخت پمپ های تخصصی برای پروژه های مختلف، هجده ماه گارانتی انواع محصولات، تامین قطعات یدکی به مدت ده سال و خدمات پس از فروش در راستای ارائه خدمات و راهکارهای بهینه و پاسخ دهی به طیف وسیعی از خواسته های مشتریان محصولات آبارا اشاره کرد. این شرکت از سال 1395 به طور رسمی محصولات خود را در شرکت صنایع پمپ آبارا ارائه نموده است.

انواع پمپ ایرانی آبارا ABR
به منظور آشنایی با انواع پمپ آبارا ABR می توان گفت که محصولات این شرکت به چندین دسته طبقه بندی می شوند که شامل پمپ آبارا خانگی، پمپ آبارا صنعتی، شناور، لجنکش و انواع کفکش هستند. در گروه های مختلف پمپ ایرانی آبارا ABR که در داخل سایت نیز قرار گرفته اند اطلاعات کلی شامل کاتالوگ پمپ آبارا ABR، مشخصات پمپ، منحنی کارکرد و دیگر اطلاعات داخل سایت کالاصنعتی در صفحات مختلف قرار داده شده اند تا در صورت نیاز به راحتی بتوان پمپ مورد نظر خود را انتخاب نمود.
ورود به لینک کالاصنعتی

پمپ آب خانگی آبارا
پمپ آب خانگی آبارا در سری های مختلف CMC,CDA, PRA, CMA, AGA, CMR تولید شده اند. هدف از تولید پمپ آب خانگی آبارا ایجاد و افزایش فشار آب در مصارف خانگی می باشد.

پمپ لجنکش و کفکش آبارا
پمپ لجنکش و کفکش آبارا اغلب در سری های BEST, DAR,DEMINY, DL,DM,DMLV, DRD,DRS, DUMBER, DVS, DW, EBAMIX, OPTIMA, RIGHT تولید و عرضه شده است. این پمپ ها معمولا به عنوان پمپ های لجن کش در استخرهای پرورش ماهی و میگو، نیروگاه ها، لایروبی استخرها؛ منابع ساختمانی و انتقال فاضلاب صنعتی، انتقال سیالات با آلودگی بالا مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ شناور آبارا
پمپ شناور آبارا نیز در سری های 4BHS, 4WN, 6BHE, 8BHE, IDROGO, SB3, SF6, WINNER, EBS تولید و روانه بازار شده است. مهمترین کاربردهای این نوع پمپ ایرانی آبارا ABR انتقال آب بدون هیچ گونه آلودگی از چاه ها و مخازن عمیق و نیمه عمیق می باشد.

پمپ صنعتی ایرانی آبارا

پمپ طبقاتی آبارا
پمپ طبقاتی آبارا در انواع مدل ها و سری های EVM, EVMSG, COMPACT, CVM, MATIRX, MULTIGO تولید و روانه بازار شده است. پمپ طبقاتی آبارا اغلب برای آبیاری و کشاورزی مورد استفاده قرار می گیرد و از مهمترین ویژگی های این نوع از پمپ های ایرانی آبارا می توان به داشتن فشار کاری نسبتا بالا با حجم پایین اشاره کرد. وجود طبقات در این پمپ ابارا باعث ایجاد این ویژگی در این محصولات شده است و در مکان هایی که به فشار زیاد نیاز است مورد استفاده قرار می گیرد. این پمپ ها همچنین در مصارف صنعتی و خانگی برای سیستم های سرمایشی و گرمایشی، آب شیرین کن ها و سیستم های تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرند. از مهمترین مزایای این نوع از پمپ ها می توان به ساختار فشرده و جاگیری کم آن ها اشاره نمود.

پمپ سانتریفیوژ آبارا
این مدل از پمپ های ایرانی آبارا نیز در مدل ها و سری های مختلف MD, ENR, MMD, DWO, CDX تولید و وارد عرصه بازار شده اند. این نوع از پمپ ها اغلب در صنایع برای تقویت فشار موجود روی آب، تقویت سیستم های تهویه هوا، خنک کنندگی، گرمایشی و سیستم آبیاری و شستشو مورد استفاده قرار می گیرند.

بوستر پمپ آبارا
یکی دیگر از محصولات پمپ آبارا ABR بوستر است که در سری GP3,GP2 دو پمپه و سه پمپه تولید و روانه بازار شده است. از مهمترین کاربردهای این نوع پمپ می توان به تنظیم فشار آب در مصارف خانگی و صنعتی اشاره کرد.

پمپ آتشنشانی آبارا
این مدل پمپ آبارا ABR در سری های FSPA,CNPA تولید و روانه بازار شده است و به منظور استفاده در پمپاژ آب در ماشین آلات آتش نشانی مورد استفاده قرار می گیرند.

پمپ صنعتی و کشاورزی آبارا
پمپ صنعتی و کشاورزی آبارا در مدل های EGO,ELINE,ETHERMA,LPC,lPS,MR تولید شده است. مهمترین کاربردهای پمپ صنعتی و کشاورزی آبارا شامل موارد زیر هستند:

سیستم های تهویه هوا
مصارف صنعتی
سیستم های آبیاری
جابجایی آب گرم
افزایش فشار آب
پمپاژ آب
استخرها
تخلیه مخازن
سیستم های گرمایشی پکیج و ساختمان
انواع پمپ ایرانی آبارا

فروش پمپ آبارا ABR
شرکت ایران آبارا همواره تمام تلاش خود را به کار گرفته است تا با رعایت اصول مشتری مداری و رعایت حقوق مشتری محصولات خود را با بهترین قیمت به مشتریان ارائه دهد. شرکت تولیدکننده انواع پمپ آبارا ABR در طراحی انواع بوستر پمپ های آتشفشانی و دیگر بوستر پمپ ها کمک می کند. شما می توانید به منظور خرید اینترنتی پمپ آبارا و یا مشاوره برای طراحی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس حاصل کنید.

قیمت پمپ آب ایرانی آبارا ABR
قیمت پمپ آبارا ABR دارای دامنه ای بین 1 تا حدود 6 میلیون تومان می باشد. که شما با توجه به نیاز خود می توانید یکی از انواع پمپ آب ایرانی آبارا ABR را خریداری نمایید. در صورت نیاز به یکی از انواع پمپ آبارا ABR می توانید آن را با قیمت کاملا مناسب از فروشگاه کالا صنعتی خریداری نمایید. تنها کافی است وارد سایت شده و پس از مقایسه قیمت ها با دیگر سایت های فروشگاهی عرضه کننده انواع مختلف پمپ کالای مورد نظر خود را سفارش دهید.

مشخصات فنی پمپ طبقاتی استیل LEO سری LVR
پمپ طبقاتی استیل LVR3-27 لئو (LEO) ساخت چین مطابق استاندارد اروپا میباشد.

بخش ورودی و خروجی پمپ از جنس چدن ضد زنگ HT200 می‌باشد.

پروانه و دیفیوزر پمپ LVR از جنس استنلس استیل 304 می باشد.

جنس بدنه پمپ در سری LVR از نوع استیل 304 (Ss 304) می باشد.مکانیکال سیل پمپ طبقاتی استیل لئو سری LVR با جنس SI.SI.VI – استیل 316 می باشد.دامنه تحمل دمائی پمپ طبقاتی لئو سری LVR با این نوع سیل مکانیکی از 20- الی 120+ می باشد.

کاربرد-محصول
کاربرد پمپ لئو LEO سری LVR
پمپاژ مایع غیرقابل اشتعال و غیرقابل انفجار(EX) و فاقد ذرات جامد یا الیاف
سیستم های شستشو و نظافت ، تغذیه دیگ ، گردش آب خنک کننده
جهت کاربرد در سیستم اولترافیلتراسیون، سیستم اسمز معکوس
کاربرد در گلخانه های صنعتی،آبیاری(Dirp-Feed) و آب‌نما
سیستم‌های تقطیر و جداکننده و استخرهای شنا
مناسب برای انتقال مایعات با ویسکوزیته کم
تصفیه آب،انتقال،افزایش فشار آب در لوله
بوستر پمپ‌های آبرسانی و آتشنشانی
مشخصات فنی پمپ طبقاتی استیل LEO سری LVR
ماکزیمم فشار : 170 متر ستون آب
ماکزیمم آبدهی: 4.5 متر مکعب در ساعت
دمای مایع: 20- تا 120 درجه سانتیگراد
پروانه: استیل 304 (AISI 304)
مکانیکال سیل مطابق استاندارد DIN 24960

نصب پمپ طبقاتی استیل لئو LVR
جهت جلوگیری از پدیده کاویتاسیون به میزان مکش در دهانه ورودی پمپ دقت کنید.
برای جلوگیری از ذرات معلق جامد به داخل پمپ بایستی از یک فیلتر استفاده شود.
با توجه به اندازه دهانه مکش و دهش پمپ انتخابی سایز لوله ها را تغییر ندهید.
جهت شستشوی پمپ به جنس آب بندی و اورینگ ها دقت نمائید.
خط لوله ورودی حتما باید دارای شیر یک طرفه باشد.
پمپ را قبل از روشن کردن حتما هواگیری نمائید.
منبع مطالب

شستشوی الکتروموتور یکی از اقدامات ضروری برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر دستگاه است. گردوغبار، زنگ‌زدگی و چربی روانکارها از جمله عوامل اصلی آلودگی الکتروموتور هستند. وجود آلودگی از تهویه مناسب هوا و چرخش روان قطعات متحرک جلوگیری نموده و باعث افزایش اصطکاک و گرم‌شدن بیش از حد موتور می‌شود. شستشوی منظم و اصولی موتور می‌تواند مشکلات ناشی از آلودگی را رفع و عملکرد موتور را بهبود بخشد.
در این مقاله نحوه شستشوی الکتروموتورها را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله شرح داده و نکات لازم دراین‌خصوص را بیان می‌کنیم؛ با ما همراه باشید. برای شستن سیم‌پیچ‌ها و سایر قطعات موتور می‌توانید از چربی‌گیر یا سایر محلول‌های تمیزکننده غیر قابل‌اشتعال استفاده کنید. اگر به هر دلیل در حین شستشوی دینام با مشکلی مواجه شدید، برای ادامه مراحل به یک برقکار مراجعه نمایید.

مراحل شستشوی موتور
قطع‌کردن برق موتور و جداکردن آن از محل نصب: ابتدا باید برق ورودی به موتور را قطع کنید تا هیچ‌گونه جریان الکتریکی وارد موتور نشود. همچنین تمامی پیچ و مهره‌هایی که موتور را در جای خود نصب نموده‌اند، را باز کنید. برای اطمینان بیشتر از اینکه هیچ‌گونه بار الکتریکی در موتور وجود ندارد، آن را با مولتی‌متر تست کنید.
جداکردن اتصالات ترمینال: در ترمینال موتور را باز کرده و تمامی پل‌ها را جدا کنید؛ پیشنهاد می‌کنیم از محل قرارگیری سیم‌ها عکس بگیرید تا در مرحله اتصال دوباره سیم‌ها، این کار به شیوه صحیح انجام دهید.
جداکردن محافظ پروانه: در یک طرف موتور شفت قرار گرفته و در طرف دیگر پروانه قرار دارد؛ پیچ‌های محافظ پروانه را باز کنید و محافظ را جدا کنید.
جداکردن پروانه فن: پروانه فن را با دقت و به‌آهستگی از انتهای شفت موتور جدا کنید.
باز کردن براکت پشتی موتور: پیچ‌های براکت انتهای موتور را باز کنید و آن را جدا کنید.
بازکردن براکت جلوی موتور: پیچ‌های براکت سمت شفت را نیز باز کنید.
خارج‌کردن روتور: روتور را به همراه براکت جلوی موتور خارج کنید؛ اگر اتصال دیگری روی شفت وجود ندارد، روتور را از براکت جدا کنید.
بررسی وضعیت سیم‌پیچ‌ها: پس از خارج‌کردن روتور وضعیت سیم‌پیچ‌ها را بررسی نمایید. اگر سیم‌پیچ‌ها سوخته باشند باید آن‌ها را تعویض نمایید؛ در مقاله درآوردن سیم‌های سوخته از داخل استاتور دراین‌خصوص توضیحات لازم داده شده است.
تمیزکردن پوسته: پوسته موتور را با دستمال و حلال‌های مخصوص شستشو دهید. در صورت زنگ‌زدگی می‌توانید از سنباده یا پولیش نیز استفاده کنید.
تمیزکردن روتور: در صورت مشاهده چربی یا آلودگی روی روتور می‌توانید از سنباده‌های نرم (220 تا 240) برای تمیزکردن آن استفاده کنید. هرگز از آب یا مواد شیمیایی برای شستن این ناحیه استفاده نکنید؛ زیرا باعث اتصال کوتاه موتور می‌شود. در هنگام تمیزکردن روتور، بلبرینگ‌ها را نیز بررسی نموده و در صورت خرابی تعویض یا روانکاری کنید. معمولاً در موتورهای توان پایین از بلبرینگ 2Z استفاده می‌شود که در صورت خرابی باید تعویض شوند؛ ولی در توان‌های بالاتر از بلبرینگ عادی استفاده می‌شود و به‌صورت دوره‌ای باید گریس‌کاری شوند.
شستشوی سیم‌پیچ موتور: با استفاده از یک دستمال و محلول‌های چربی‌گیر مخصوص و غیر قابل‌اشتعال، سیم‌پیچ‌های موتور را شسته و چربی احتمالی روی آن‌ها را پاک کنید. به‌هیچ‌عنوان ماده شوینده را مستقیماً روی سیم‌پیچ‌ها نریزید و حتماً از خشک‌شدن کامل آن‌ها اطمینان حاصل نمایید. همچنین شستشوی سیم‌پیچ موتور را باید به‌آرامی انجام دهید تا عایق‌ها و نخ‌های جداکننده کلاف‌ها آسیب نبینند.
اسمبل مجدد موتور و ضربه‌زدن به براکت ها: تمامی قطعات را مجدداً در محل خود قرار دهید. براکت ها را نیز در محل خود قرار داده و به‌وسیله یک چکش با روکش نرم به‌آرامی روی آن‌ها ضربه بزنید تا به پوسته برخورد کنند. این عمل را برای هر دو براکت انجام دهید تا از محکم‌بودن آن‌ها و قطعات داخل موتور اطمینان حاصل شود. در نهایت پیچ‌های براکت را ببندید.
بررسی چرخش شفت: اگر همه قطعات به‌درستی نصب شده باشند، شفت موتور به‌راحتی توسط دست می‌چرخد. اما اگر شفت به‌راحتی نمی‌چرخد، ممکن است نصب براکت ها را به‌درستی انجام نداده باشید و یا روتور با قطعه‌ای درون موتور درگیر است.
اتصال مجدد سیم‌های ترمینال: سیم‌ها و پل‌های ترمینال را مجدداً متصل نمایید. در مقاله سربندی موتور سه‌فاز و نحوه تشخیص آن درباره نحوه اتصال ستاره و مثلث به‌صورت کامل توضیح داده‌ایم و می‌توانید بر اساس آن سربندی موتور را تکمیل نمایید.
نکاتی درباره شستشوی موتور
به‌طورکلی، مهم‌ترین نکات در نگهداری الکتروموتورها عبارت‌اند از:

نصب فن خنک کننده روی روتور
سرویس های روزانه و هفتگی الکتروموتور
زمان شستشوی الکتروموتور
روغن کاری الکتروموتور
پروانه الکتروموتور

نصب فن خنک کننده روی روتور

همانطور که می‌دانید در الکتروموتورها، سیم پیچ‌های روتور و استاتور دارای مقاومت اهمی هستند و هنگام عبور جریان الکتریکی از سیم پیچ‌ها، اندکی از این انرژی الکتریکی به صورت حرارت تلف می‌شود. از طرفی دیگر هسته‌ی آهنی و پوسته ی فلزی الکتروموتور همواره در معرض میدان مغناطیسی قرار دارد از این رو مقداری از انرژی الکتریکی در موتور به‌ صورت تلفات هیسترزیس و تلفات فوکو( تلفات هسته )، از بین می‌رود.

تلفات اهمی و تلفات هسته باعث افزایش دمای الکتروموتور می‌شود. این افزایش دما، در عملکرد الکتروموتور اختلال ایجاد می‌کند، از این رو لازم است حرارت تولید شده در درون الکتروموتور به خارج از آن هدایت شود و هوای درون موتور تهویه شود. تهویه الکتروموتورها اغلب توسط فن( پروانه) انجام می‌شود. به این صورت که روی محور روتور،فن هایی تعبیه می‌شود که هنگام کار موتور، جریان هوا را به داخل موتور هدایت می‌کند و آن را خنک می‌کند.

پس برای کاهش دمای الکتروموتور و افزایش عملکرد آن نصب پروانه یا فن ضروری است.

قطعات الکتروموتور

سرویس های روزانه و هفتگی الکتروموتور

وجود گرد و خاک و رطوبت هوا باعث می‌شود که قسمت‌ های داخلی و خارجی الکتروموتور پس از مدتی کار کردن ، جرم بگیرند . جرم‌ هایی که در قسمت‌ های مختلف الکتروموتورها ایجاد می‌شود باعث خشک شدن یاتاقان‌ ها می‌شود و در نتیجه موتور خوب خنک نمی شود، لذا برای کاهش خرابی های احتمالی الکتروموتور، سرویس‌ هایی برای تمیز کردن و روغن‌ کاری الکتروموتورها منظور می‌ کنند که انجام به‌ موقع آن‌ها باعث افزایش طول عمر مفید موتور می‌شود.

در سرویس‌های روزانه، ابتدا باید بدنه خارجی الکتروموتور را بازدید کرد، آنگاه قبل از راه‌اندازی، با حرکت دادن فن ها از سلامت آنها اطمینان حاصل کنید سپس قسمت های خارجی الکتروموتور را بررسی کنید و پوسته را تمیز کنید.

همچنین پس از راه‌اندازی مقدار جریان و ولتاژ را کنترل کنید و در صورت مشاهده هر نوع عیب، بلافاصله الکتروموتور را خاموش کرده و درصدد رفع عیب برآیید. در سرویس‌ های هفتگی ضمن بازدید قسمت‌های خارجی، باید یاتاقان‌ ، بوش‌ و بلبرینگ را نیز بازدید کرد و در صورت گشادی بیش‌ از حد بوش‌ ها یا مشاهده سروصدا در بلبرینگ‌ ها، آن‌ها را تعویض کرده و روغن‌کاری کنید.

شستشوی الکتروموتور

در سرویس‌های سالانه، موتور باید کاملاً شستشو داده شود و بر اساس دستورالعمل‌های دفترچه راهنما قطعات خراب تعویض گردد همچنین روغن‌ کاری و گریس کاری کامل انجام شود. برای شستشوی الکتروموتور باید قطعات موتور را جدا کرده و با فشار باد (کمپرسور) گرد و خاک آن‌ها را گرفت؛ سپس قطعات را در داخل یک تشت قرار داده و آن‌ ها را با آب گرم شستشو دهید. اگر قطعات بیش‌ از حد چربی داشته باشند با حلال‌ های چربی مانند مواد شوینده از مشتقات صابون (صابون سولفون یا مایع ظرف‌شویی) شستشو انجام می‌گیرد. در بعضی مواقع هم از گازوئیل استفاده می‌شود که در این صورت مواد لاستیکی به‌کار رفته در ساختمان موتورها نباید با گازوئیل تماس داشته باشند.

بادگیری داخل موتور

روغن‌کاری الکتروموتور

برای کاهش اصطکاک در یاتاقان‌ها، بلبرینگ‌ها و بوش‌ها بایستی دینام روغن‌ کاری شود. بدین منظور معمولاً از روغن‌ موتور، والوالین و گریس استفاده می‌شود. در زیر توضیح کوتاهی در مورد هر کدام از این روغن‌ها و گریس‌ها داده شده است.

گریس

گریس ماده جامد یا نیمه جامدی است که از روغن معدنی و صابون‌های صنعتی با مواد شیمیایی مختلف ترکیب شده است. گریس در مواقعی که دمای کار زیاد نیست به کار می‌رود و برای روغن‌کاری بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها از آن استفاده می‌شود. گریس علاوه بر کاهش اصطکاک یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها، آن‌ها را در مقابل زنگ‌زدگی، ضربات ناگهانی و فشار زیاد محافظت می‌کند.

ورود به لینک کالاصنعتی

گریس کاری بلبرینگ ها

والوالین

والوالین نوعی گریس مقاوم است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، دارای ویژگی های بخصوصی نظیر ضد آب، پایداری حرارتی خوب، اکسیداسیون، زنگ زدگی و فرسایش است. والوالین برای استفاده در انواع مختلف یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها، با دمای کمتر از 100 درجه سلسیوس مناسب است.

با توجه به اینکه گریس والوالین تا حدودی نیمه مایع است بیشتر به جامد شبیه است، به همین علت برای روانکاری مجدد قطعه ها مناسب نیست، از این رو برای جلوگیری از اثرات شدید آب، رطوبت و دما بر روی قطعات مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

روغن‌موتور

روغن‌ موتور از مشتقات نفت است و به‌صورت مایع با غلظت‌ های مختلف برای کاربردهای متفاوت ساخته می‌شود و از آن برای روغن‌ کاری یاتاقان‌ ها و بوش‌ ها استفاده می‌شود. روغن‌ موتور را در ظرف لوله دار مخصوصی که روغندان نام دارد، پر می‌کنند و بدین‌ وسیله روغن را به محل مورد نیاز هدایت می‌کنند، با فشار دادن اهرم بالای روغن دان، روغن با فشار مناسب به محل‌ های مورد نظر هدایت می‌شود.

در این سلسله مقالات قصد داریم به آموزش کار با اینورتر های پیشرفته و پر کاربرد دانفوس بپردازیم و طریقه ی تنظیم پارامتر این اینورترهای قدرتمند را به ساده ترین شکل آموزش دهیم. برند دانفوس یکی از بی نظیر ترین و با کیفیت ترین برند ها در زمینه ساخت اینورتر می باشد؛ اینورتر های این برند مدل های مختلفی دارد که مدل VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302 در این مقاله هدف آموزش است. این درایو قوی که از ماندگاری بالایی برخوردار می باشد، حتی با سخت ترین برنامه‌ها و در چالش برانگیزترین محیط‌ ها، به طور مؤثر و قابل اعتمادی کار می کند. به همین دلیل این اینورتر یکی از پر کاربرد ترین اینورتر ها در اکثر صنایع بزرگ ایران می باشد.

معرفی کی پد کنترل محلی گرافیکی و عددی (LCP)
تنظیم پارامتر (برنامه نویسی) آسان اینورتر دانفوس از طریق کی پد گرافیکی (LCP) انجام می شود. LCP به 4 گروه عملکردی تقسیم می شود:

نمایشگر گرافیکی با خطوط وضعیت
کلیدهای منو و چراغ های نشانگر - تغییر پارامترها و جابجایی بین عملکردهای نمایشگر
کلیدهای جهت یابی و چراغ های نشانگر
کلیدهای عملیاتی و چراغ های نشانگر
صفحه نمایش LCP می تواند تا 5 مورد از داده های عملیاتی را در حین نمایش وضعیت نمایش دهد.

کی پد lcp

خطوط نمایش
a. خط وضعیت: پیام های وضعیتی که نمادها و گرافیک ها را نشان می دهد.
b. خط 1-2: خطوط داده اپراتور که داده های تعریف شده یا انتخاب شده را نشان می دهد. می توانید با فشار دادن [Status] تا 1 خط اضافی اضافه کنید.
c. خط وضعیت: پیام های وضعیتی که متن را نشان می دهد.

توجه: اگر راه اندازی به تاخیر بیفتد، LCP پیام INITIALIZING را تا زمانی که آماده شود نشان می دهد. افزودن یا حذف گزینه ها می تواند راه اندازی را به تاخیر بیندازد.

صفحه نمایش ال سی دی
صفحه نمایش دارای نور پس زمینه و در مجموع 6 خط الفبا عددی است. خطوط نمایشگر جهت چرخش (فلش)، تنظیم انتخاب شده و تنظیم برنامه را نشان می دهد. صفحه نمایش به 3 بخش تقسیم می شود.

بخش بالا (Top section)
بخش بالایی تا 2 اندازه گیری را در وضعیت عملکرد عادی نشان می دهد.

بخش میانی (Middle section)
خط بالایی تا 5 اندازه گیری را با واحد مربوطه، بدون توجه به وضعیت (به جز در مورد هشدار/اخطار) نشان می دهد.

بخش پایین (Bottom section)
قسمت پایین همیشه وضعیت اینورتر را در حالت Status نشان می دهد.

نمایشگر اینورتر دانفوس

محصولات پیشنهادی:قیمت اینورتر LS
تنظیم کنتراست نمایشگر
[Status] و [▲] را برای نمایش تیره تر فشار دهید.
[Status] و [▼] را برای نمایش روشن تر فشار دهید.
اکثر تنظیمات پارامترها را می توان بلافاصله از طریق LCP تغییر داد، مگر اینکه یک رمز عبور از طریق پارامتر 0-60 گذرواژه منوی اصلی یا از طریق پارامتر 0-65 رمز عبور منوی سریع ایجاد شده باشد.

چراغ های نشانگر
اگر از مقادیر آستانه خاصی تجاوز کرد، هشدار و/یا نشانگر هشدار روشن می شود. یک وضعیت و متن هشدار در LCP ظاهر می شود. چراغ نشانگر ON زمانی فعال می شود که ولتاژ شبکه اینورتر یا از طریق ترمینال باس DC یا منبع خارجی 24 ولت دریافت می کند. همزمان چراغ نشانگر پشت نیز روشن می شود.

LED سبز/روشن: بخش کنترل کار می کند.
LED/Warn زرد: نشان دهنده یک هشدار است.
LED قرمز/آلارم چشمک زن: زنگ هشدار را نشان می دهد.
چراغ های نشانگر

محصولات پیشنهادی:قیمت کنترلر PLC
کلیدهای LCP
کلیدهای کنترل به توابع تقسیم می شوند. کلیدهای زیر نمایشگر و چراغ‌های نشانگر برای تنظیم پارامترها، از جمله گزینه نمایش نمایشگر در طول عملکرد عادی استفاده می‌شوند.

کلید های lcp

[Status]
وضعیت اینورتر و/یا موتور را نشان می دهد. با فشار دادن [Status]، بین 3 بازخوانی مختلف را انتخاب کنید: 5 بازخوانی خط، 4 بازخوانی خط، یا کنترل منطقی هوشمند. [Status] را برای انتخاب حالت نمایش یا برای بازگشت به حالت نمایش از حالت منوی سریع، حالت منوی اصلی یا حالت زنگ فشار دهید. همچنین از [Status] برای تغییر حالت خواندن یک یا دوگانه استفاده کنید.

[Quick Menu]
دسترسی سریع به منوهای سریع مختلف مانند:

My personal menu
Quick set-up
Changes made
Loggings
برای برنامه ریزی پارامترهای مربوط به منوی سریع، [Quick Menu] را فشار دهید. امکان جابجایی مستقیم بین حالت منوی سریع و حالت منوی اصلی وجود دارد.

[Main Menu]
برای برنامه نویسی تمام پارامترها استفاده می شود. امکان جابجایی مستقیم بین حالت منوی اصلی (main menu) و حالت منوی سریع (quick menu) وجود دارد. میانبر پارامتر را می توان با فشار دادن [Main Menu] به مدت 3 ثانیه انجام داد. میانبر پارامتر اجازه دسترسی مستقیم به هر پارامتر را می دهد.

محصولات پیشنهادی: فروش اینورتر زیمنس
[Alarm Log]
لیست 5 آلارم آخر (با شماره A1–A5) را نشان می دهد. برای به دست آوردن جزئیات بیشتر درباره هشدار، کلیدهای پیمایش را فشار دهید تا روی شماره هشدار جا به جا شده و [OK] را فشار دهید. اطلاعاتی در مورد وضعیت اینورتر قبل از ورود به حالت هشدار نشان داده می شود.

Alarm Log

[Back]
به مرحله یا لایه قبلی در ساختار منوها باز می گردد.

[Cancel]
آخرین تغییر یا فرمان تا زمانی که صفحه نمایش تغییر نکرده باشد لغو می شود.

[Info]
اطلاعات مربوط به یک فرمان، پارامتر یا عملکرد را در هر پنجره نمایشی ارائه می کند. [Info] هر زمان که به کمک نیاز باشد اطلاعات دقیقی را ارائه می دهد. با فشار دادن [Info]، [Back] یا [Cancel] از حالت Info خارج شوید.

کلید های جهت دهی
از 4 کلید دهی برای جابه جایی بین گزینه های مختلف موجود در منوی سریع، منوی اصلی و گزارش زنگ هشدار استفاده می شود. برای حرکت مکان نما، کلیدها را فشار دهید.

[OK]
برای انتخاب یک پارامتر مشخص شده توسط مکان نما و برای فعال کردن تغییر یک پارامتر فشار دهید.

کلیدهای کنترل محلی (Local control keys)
کلیدهای کنترل محلی در پایین LCP قرار دارند.

کلید کنترل محلی

کلیدهای کنترل محلی (Local control keys)

[Hand On]
کنترل اینورتر را از طریق LCP فعال می کند. [Hand On] نیز موتور را راه اندازی می کند و اکنون می توان داده های سرعت موتور را با کلیدهای جهت دهی وارد کرد. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق کلید پارامتر 0-40 [Hand on] در LCP انتخاب کرد. سیگنال های توقف خارجی که با سیگنال های کنترلی یا فیلدباس فعال می شوند، دستور شروع را از طریق LCP لغو می کنند. هنگامی که [Hand On] فعال می شود، سیگنال های کنترل زیر همچنان فعال هستند:

[Hand on] - [Off] - [Auto On]
Reset
Coast stop inverse
Reversing
Set-up select bit 0 - Set-up select bit 1
فرمان توقف از طریق ارتباط سریال
Quick stop
DC brake
[Off]
موتور وصل شده را متوقف می کند. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-41 کلید [Off] در LCP انتخاب کرد. اگر عملکرد توقف خارجی انتخاب نشده باشد و کلید [Off] غیرفعال باشد، می توان موتور را با قطع ولتاژ متوقف کرد.

[Auto On]
اینورتر را از طریق پایانه های کنترلی و/یا ارتباط سریال کنترل می کند. هنگامی که یک سیگنال شروع روی پایانه های کنترل و/یا باس اعمال می شود، اینورتر شروع به کار می کند. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-42 [Auto On] کلید در LCP انتخاب کرد. توجه یک سیگنال فعال HAND-OFF-AUTO از طریق ورودی های دیجیتال اولویت بیشتری نسبت به کلیدهای کنترلی [Hand-Off-AUTO] – [Auto On] دارد.

[Reset]
برای تنظیم مجدد اینورتر پس از هشدار (تریپ) استفاده می شود. می توان آن را به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-43 کلید [Reset] در LCP انتخاب کرد.

انتقال سریع تنظیمات پارامتر بین چند اینورتر
برای این کار هنگامی که راه اندازی یک اینورتر و تنظیم پارامتر آن کامل شد، داده ها را در LCP (کی پد اینورتر) یا روی رایانه شخصی از طریق نرم افزار راه اندازی MCT 10 ذخیره کنید.

ذخیره سازی داده ها در LCP
توجه : قبل از انجام این عملیات موتور را خاموش کنید.

برای ذخیره داده ها در LCP:

به پارامتر 0-50 LCP Copy بروید.
کلید [OK] را فشار دهید.
[1] All to LCP را انتخاب کنید.
کلید [OK] را فشار دهید.
درصد پیشرفت همه تنظیمات پارامتر که در LCP ذخیره شده اند با یک نوار نشان داده می شود. وقتی به 100% رسید، [OK] را فشار دهید. LCP را به اینورتر دیگری وصل کنید و تنظیمات پارامتر را نیز در این اینورتر کپی کنید.

انتقال داده از LCP به اینورتر
توجه : قبل از انجام این عملیات موتور را خاموش کنید.

برای انتقال داده ها از LCP به اینورتر:

به پارامتر 0-50 LCP Copy بروید.
کلید [OK] را فشار دهید.
[2] همه را از LCP انتخاب کنید.
کلید [OK] را فشار دهید.
درصد پیشرفت همه تنظیمات پارامتر که در LCP ذخیره شده اند با یک نوار نشان داده می شود. وقتی به 100% رسید، [OK] را فشار دهید.

حالت نمایش
در عملکرد عادی، حداکثر 5 متغیر عملیاتی مختلف را می توان به طور مداوم در بخش میانی نشان داد: 1.1، 1.2، و 1.3، و همچنین 2 و 3.

حالت نمایش - انتخاب بازخوانی ها
با فشار دادن [Status] می توان بین 3 صفحه نمایش بازخوانی وضعیت جابجا شد. متغیرهای عامل با قالب بندی های مختلف در هر نمای وضعیت در ادامه این بخش نشان داده شده اند. جدول زیر اندازه گیری هایی را نشان می دهد که می توانند به هر یک از متغیرهای عملیاتی مرتبط شوند. هنگامی که گزینه ها نصب می شوند، اندازه گیری های اضافی در دسترس هستند.

لینک ها را از طرق زیر تعریف کنید:

پارامتر 0-20 نمایش خط 1.1 کوچک
پارامتر 0-21 نمایش خط 1.2 کوچک
پارامتر 0-22 نمایش خط 1.3 کوچک
پارامتر 0-23 نمایش خط 2 بزرگ
پارامتر 0-24 نمایش خط 3 بزرگ
هر پارامتر بازخوانی انتخاب شده در پارامتر 0-20 نمایش خط 1.1 کوچک تا پارامتر 0-24 نمایش خط 3 بزرگ دارای مقیاس و ارقام خاص خود پس از یک نقطه اعشار ممکن است. هر چه مقدار عددی یک پارامتر بزرگتر باشد، ارقام کمتری بعد از نقطه اعشار نشان داده می شود.

مثال: بازخوانی فعلی 5.25 A، 15.2 A، 105 A

جدول واحدها

جدول واحدها در اینورتر

جدول واحدها

نمای وضعیت I
این حالت بازخوانی پس از راه اندازی یا مقداردهی اولیه استاندارد است. [Info] را فشار دهید تا اطلاعات مربوط به واحدهای مرتبط با متغیرهای عملیاتی نشان داده شده (1.1، 1.2، 1.3، 2 و 3) را به دست آورید. به متغیرهای عملیاتی نشان داده شده در تصویر زیر توجه کنید.

وضعیت I

نمای وضعیت I

نمای وضعیت II
به متغیرهای عملیاتی (1.1، 1.2، 1.3، و 2) نشان داده شده در تصویر زیر توجه کنید. در مثال، سرعت، جریان موتور، توان موتور و فرکانس به عنوان متغیر در خطوط 1 و 2 انتخاب شده است.

وضعیت II

نمای وضعیت II

نمای وضعیت III
این حالت رویداد و عمل کنترل منطق هوشمند را نشان می دهد.

وضعیت III

نمای وضعیت III

تنظیم پارامتر
اینورتر FC 301/302 دانفوس را می توان تقریباً برای تمام کاربری ها استفاده کرد. این اینورتر گزینه ای بین 2 حالت برنامه نویسی ارائه می دهد:

حالت منوی اصلی (Main menu mode)
حالت منوی سریع (Quick menu mode)
منوی اصلی دسترسی به تمام پارامترها را فراهم می کند. منوی سریع کاربر را از چند پارامتر عبور می دهد و شروع به کار اینورتر را ممکن می کند. یک پارامتر را در حالت منوی اصلی یا منوی سریع تغییر دهید.

محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر آسانسور
عملکردهای کلیدی منوی سریع
[Quick Menu] را فشار دهید تا فهرستی از مناطق مختلف موجود در منوی سریع را وارد کنید. برای نمایش پارامترهای شخصی انتخاب شده، Q1 My Personal Menu را انتخاب کنید. این پارامترها در پارامتر 0-25 My Personal Menu انتخاب می شوند. حداکثر 50 پارامتر مختلف را می توان در این منو اضافه کرد.

Quick Menu

Quick Menu

Q2 Quick Setup را انتخاب کنید تا مجموعه ای از پارامترها را بررسی کنید تا موتور تقریباً بهینه کار کند. تنظیمات پیش‌فرض برای سایر پارامترها، عملکردهای کنترلی مورد نیاز و پیکربندی ورودی/خروجی سیگنال (ترمینال‌های کنترل) را در نظر می‌گیرند. انتخاب پارامتر با کلیدهای جهت یابی انجام می شود. پارامترهای جدول زیر قابل دسترسی هستند.
کلیک کنید

جدول انتخاب پارامتر

جدول انتخاب پارامتر

1) اگر ترمینال 27 روی [0] تنظیم شده باشد، هیچ عملکردی وجود ندارد، اتصال به 24+ ولت در ترمینال 27 لازم نیست. تغییرات ایجاد شده را برای دریافت اطلاعات در مورد:

10 تغییر آخر از کلیدهای پیمایش [▲] [▼] برای پیمایش بین 10 پارامتر اخیر تغییر یافته استفاده کنید.
تغییرات ایجاد شده از زمان تنظیم پیش فرض
Loggings را برای دریافت اطلاعات در مورد بازخوانی های خط نمایش انتخاب کنید. اطلاعات به صورت نمودار نشان داده شده است. فقط پارامترهای انتخاب شده در پارامتر 0-20 Display Line 1.1 Small و پارامتر 0-24 Display Line 3 Large قابل مشاهده هستند. امکان ذخیره 120 نمونه در حافظه برای مراجعات بعدی وجود دارد.

راه اندازی اولیه
ساده ترین راه برای اجرای راه اندازی اولیه، فشار دادن [Quick Menu] و پیروی از روش تنظیم سریع است (جدول زیر را از چپ به راست بخوانید). مثال برای برنامه های حلقه باز اعمال می شود.

فروش و خرید پمپ دیافراگمی گراکو هاسکی GRACO HUSKY
شرکت گراکو GRACO یکی از معروفترین شرکت های آمریکایی می باشدو که در زمینه تولید انواع پمپ دیافراگمی برقی و کوچک و بادی و ۲۴ ولت و پیستونی و فشار بالا و پایین و خیلی بهداشتی و روانکاری و فرآیند و بهداشتی دارای استاندارد FDA سری هاسکی HUSKY فعالیت دارد. این شرکت پمپ های پنوماتیکی را در سری هاسکی تولید کرده و در متریال های متنوع نظیر: استیل و پلی پروپیلن و PVDF عرضه می نماید.

شرکت گراکو GRACO در سال 1926 تاسیس و شروع به تولید انواع پمپ های دیافراگمی با تنوع دبی و سایز و جنس نمود. این شرکت دارای استانداردهای معتبر جهانی بوده و از دانش بالای فنی برخودار می باشد. شرکت گراکو دارای تعداد زیادی نمایندگی در سرتاسر جهان می باشد. پمپ های دیافراگمی و بادی و پنوماتیکی سری هاسکی از معروفترین پمپ های دیافراگمی در جهان بوده و دارای کیفیت عالی و قیمت مناسب است.




نمایندگی رسمی فروش و وارد کننده پمپ دیافراگمی گراکو هاسکی GRACO HUSKY
شرکت طاهران صنعت کوشا نمایندگی رسمی فروش و وارد کننده پمپ دیافراگمی گراکو هاسکی GRACO HUSKY بوده و همچنین در زمینه مشاوره و تامین و فروش انواع پمپ پنوماتیکی و بادی با توان و سایزهای متنوع فعالیت داشته و در خدمت مشتریان محترم می باشد. لطفا جهت ثبت سفارش و استعلام قیمت با کارشناسان شرکت صناکو تماس حاصل نمایید. پمپ ارائه شده توسط شرکت صناکو دارای کیفیت عالی و قیمت مناسب بوده و در اسرع وقت خدمت مشتریان محترم ارسال می گردد. شرکت طاهران صنعت کوشا همچنین در زمینه فروش انواع پمپ دیافراگمی استوک و پمپ دیافراگمی ایرانی و پمپ دیافراگمی بادی استوک و … فعالیت دارد.



برندهای تولید کننده پمپ پنوماتیکی و بادی و دیافراگمی
گراکو هاسکی GRACO HUSKY آمریکا
فلویمک FLUIMAC ایتالیا
ویلدن WILDEN انگلیس
یامادا YAMADA ژاپن
ریور ویو RIVER WAVE چین
لوتز LUTZ آلمان
آرو ARO آمریکا
ران RAN ترکیه
دبم DEBEM آلمان
آرگال ARGAL ایتالیا
پمکار POMKAR ترکیه
سندپایپر SANDPIPER آمریکا
نگهداری و تعمیرات و قطعات یدکی و کاتالوگ پمپ دیافراگمی گراکو
یکی از مهمترین مراحل خرید پمپ دنده ای مطالعه مشخصات و ویژگی های کاتالوگ پمپ است. جهت بررسی کاتالوگ لطفا بر روی لینک دانلود کلیک کرده و دانلود نمایید. بعد از خرید پمپ از موارد مهم می توان به تامین قطعات یدکی و نگهداری و تعمیرات دستگاه می باشد. شرکت طاهران صنعت کوشا نگهداری و تعمیرات و فروش انواع قطعات یدکی پمپ‌ دیافراگمی گراکو را با قیمت مناسب و کیفیت عالی انجام می دهد. جهت استعلام قیمت و ثبت سفارش تماس بگیرید.
منبع مطالب

لینک دانلود کاتالوگ پمپ دیافراگمی گراکو هاسکی GRACO HUSKY
پمپ دیافراگمی چیست و چگونه کار می کند؟
پمپ بادی یا پنوماتیکی یا دیافراگمی یکی از بهترین تجهیزات انتقال سیالات رقیق و غلیظ و خورنده می باشد. نیروی محرک این پمپ ها نیروی باد بوده و توسط کمپرسور تامین می گردد. این پمپ زیر مجموعه پمپ های جابجایی مثبت بوده و عملگرهای آن توسط نیروی باد و به صورت پنوماتیکی عمل می نماید. این پمپ های از جنس های پلی پروپیلن و استیل و آلومینیوم و PVDF و تفلون و استال می باشد. بر اساس سیال مورد نظر و مشخصات فیزیکی و شیمیایی آن یکی از متریال ها استفاده می گردد. عملکرد پمپ به صورت رفت و برگشتی بوده و در هر مرحله نیروی باد از طریق شیر به یک سمت رفته و باعث ایجاد خلاء در سمت دیگر و در نتیجه مکش سیال می گردد. و به همین ترتیب سمت دیگر خلاء ایجاد شده و سیال مکش شده مرحله قبل به بیرون رانده می شود.


انواع پمپ دیافراگمی گراکو هاسکی GRACO HUSKY
پمپ دیافراگمی گراکو سری 205
پمپ دیافراگمی گراکو سری 307
پمپ دیافراگمی گراکو سری 515
پمپ دیافراگمی گراکو سری 716
پمپ دیافراگمی گراکو سری 1050
پمپ دیافراگمی گراکو سری 1590
پمپ دیافراگمی گراکو سری 2150
پمپ دیافراگمی گراکو سری 3275
پمپ دیافراگمی گراکو سری 3300
پمپ دیافراگمی گراکو سری CHEMSAFE
پمپ دیافراگمی گراکو سری SANIFORCE
روش انتخاب پمپ گراکو هاسکی GRACO HUSKY
جهت انتخاب پمپ مورد نظر ابتدا باید نوع سیال و دمای کاری و فشار و دبی و هد و میزان ذرات جامد داخل سیال و میزان مکش و میزان خورندگی سایز ورودی و پورت هوا و … مشخص باشد. سپس بر اساس کدی که بر روی پمپ دیافراگمی گراکو مشخص شده پمپ مناسب و ایده آل انتخاب گردد. نحوه کد گذاری پمپ پنوماتیکی گراکو به این صورت D XXXXX بوده که به ترتیب نشان دهنده پمپ دیافراگمی و سایز پورت پمپ و جنس یا متریال بدنه و محل نشست یا نشیمن گلوله و گلوله یا توپ یا BALL و جنس دیافراگم می باشد. بنابراین این مشخصات می تواند متغییر باشد و در جدول زیر کد هر قسمت همراه با متریال آن ذکر شده است.

آیا به دنبال راهی برای پاکسازی محیط کار خود از گرد و غبار و آلودگی هستید؟ دستگاه‌های دمنده و مکنده صنعتی، با ایجاد جریان هوای قدرتمند، این کار را برای شما آسان می‌کنند. این دستگاه‌ها که با نام بلوور نیز شناخته می‌شوند، در صنایع مختلفی همچون فلزکاری، سنگ‌کاری و خودروسازی کاربرد گسترده‌ای دارند.

تفاوت دمنده و مکنده چیست؟

شاید برایتان سوال باشد که تفاوت اصلی بین دمنده و مکنده در چیست. در واقع، هر دو دستگاه برای جابجایی هوا طراحی شده‌اند، اما مکانیسم عملکرد آن‌ها متفاوت است.

دمنده‌ها: با ایجاد فشار مثبت، هوا را به بیرون پرتاب می‌کنند و برای تمیز کردن سطوح و فضاهای بزرگ بسیار مناسب هستند.
مکنده‌ها: با ایجاد خلا، ذرات و آلودگی‌ها را به داخل خود می‌کشند و برای جمع‌آوری مواد ریز و مایعات کاربرد دارند.
انواع دستگاه‌های دمنده و مکنده

این دستگاه‌ها بر اساس منبع تغذیه و قدرت به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند:

خانگی: برای مصارف خانگی و کارهای سبک طراحی شده‌اند و معمولاً قدرت کمتری دارند.
صنعتی: برای کار در محیط‌های صنعتی و با حجم کار بالا مناسب هستند و قدرت بسیار بیشتری دارند.
بنزینی: از سوخت بنزین استفاده می‌کنند و برای کار در مکان‌هایی که دسترسی به برق وجود ندارد، ایده‌آل هستند.
برقی: از برق شهری تغذیه می‌کنند و برای کارهای مداوم و در محیط‌های بسته مناسب‌تر هستند.
کاربردهای گسترده دمنده و مکنده

این دستگاه‌ها کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارند، از جمله:

صنایع تولیدی: برای تمیز کردن ماشین‌آلات، تجهیزات و محیط کار
ساختمان‌سازی: برای پاکسازی آوار و گرد و غبار پس از تخریب
کشاورزی: برای تمیز کردن انبارها و ماشین‌آلات کشاورزی
خدمات شهری: برای پاکسازی پارک‌ها و خیابان‌ها
نکات ایمنی هنگام استفاده از دستگاه


کالا صنعتی

جلوگیری از برق‌گرفتگی: هرگز دستگاه را در محیط‌های مرطوب یا هنگام تمیز کردن سطوح خیس استفاده نکنید.
حفاظت از چشم و گوش: از عینک ایمنی و محافظ گوش استفاده کنید.
دور نگه داشتن از کودکان: دستگاه را دور از دسترس کودکان قرار دهید.
جلوگیری از برخورد نازل با افراد: هرگز نازل دستگاه را به سمت افراد بگیرید.
انتخاب دستگاه مناسب

برای انتخاب دستگاه مناسب، به عوامل زیر توجه کنید:

قدرت دستگاه: با توجه به حجم کار و نوع آلودگی، دستگاه با قدرت مناسب را انتخاب کنید.
نوع تغذیه: بر اساس دسترسی به برق، دستگاه بنزینی یا برقی را انتخاب کنید.
ابعاد و وزن دستگاه: با توجه به فضای کاری و نیاز به جابه‌جایی دستگاه، ابعاد و وزن آن را در نظر بگیرید.
نتیجه‌گیری

دستگاه‌های دمنده و مکنده صنعتی ابزارهای قدرتمندی برای پاکسازی محیط‌های کاری و صنعتی هستند. با انتخاب دستگاه مناسب و رعایت نکات ایمنی، می‌توانید از این دستگاه‌ها به بهترین نحو بهره‌برداری کنید.