مجله صنعت

استفاده از جت هیتر برای تامین گرمایش گلخانه بسیار متداول است. مخصوصا نوع بدون دودکش جت هیتر که دارای راندمان حراراتی بسیار بالای است جهت استفاده در سالن های مرغداری و پرورش بلدرچین، کبک و بوقلمون مورد استفاده فراوان دارد. استفاده از جت هیتر یا همان بخاری موشکی باعث کاهش هزینه تامین و نگه داری سیستم گرمایشی شده و تاثیر مستقیم در کاهش مصرف سوخت و برق دارد.

جت هیتر

جت هیتر یا همان هیترجت در دو سایز 50.000 و 10.000 کیلو کالری در ساعت طراحی و تولید میگردد و دارای ? سال گارانتی کوره و برد و یک سال گارانتی شامل تمام قطعات است. کل بدنه داخلی و بدنه خارجی و اجزای جت هیتر از استیل استنلس خالص و نسوز هستند که نه بر اثر رطوبت امکان زنگ زدن دارد و نه بر اثر حرارات امکان پوسیده و اکسید میشود. با توجه به تهویه مداوم و مکرر سالن های مرغداری با استفاده از فن های بزرگ و فن های اگزاست 140*140 استفاده از جت هیتر بدودن دودکش دارای توجیح اقتصادی بسیار بالا بوده و میزان مصرف سوخت را کاهش میدهد. جت هیتر ها دارای یک فن است که با استفاده از یک موتور بسیار قدرتمند موتوژن تبریز هوای داغ را تا عمق مرغداری پرتاب می نمایند و باعث گرم شدن محیط میگردد.

نحوه کار جت هیتر
جت هیتر به صورت اتوماتیک کار میکنند و فقط کافیست شما وارد دستگاه نمایید که چه دمایی مورد در سالن مورد نیاز است بقیه کارها به صورت خودکار انجام خواهد شد و دمای سالن روی درجه حرارت مورد نظر تنظیم خواهد شد. جت هیتر ها دارای ? سال گارانتی برای برد الکترونیکی و ? سال کوره و یک سال کامل شامل تمام قطعات بوده و بعد از اتمام گارانتی نیز دارای ده سال خدمات پس از فروش است

مزایای جت هیتر
کارایی بالا و قیمت مناسب
سیستم شعله پخش کن و جرقه زن منحصر به فرد
تنظیم خودکار سالن روی دمای دلخواه بدون نیاز به دخالت دست
ابعاد کوچک و عدم نیاز به فضای بزرگ جهت نصب و راه اندازی
نگهداری و سرویس بسیار آسان
کاهش مصرف برق در حد قابل توجه
جت هیتر صنعتی در صنایع مختلف کاربرد دارد.

قیمت جت هیتر

انواع جت هیتر صنعتی
برخی از انواع جت هیتر عبارت‌اند از:

جت هیتر گازی
جت هیتر گازوئیلی
جت هیتر دوگانه‌ سوز
جت هیتر برقی
هر کدام از انواع جت هیتر صنعتی نام برده شده، قیمت خاص خود را دارد. در نتیجه باید بر اساس نیاز و شرایطی که در محل استفاده از جت هیتر دارید، نوع آن را انتخاب کنید. البته توجه داشته باشید که برخی جت هیترهای برقی مصرف برق به‌ شدت زیادی داشته و ممکن است هزینه‌ های جانبی شما را به‌ شدت افزایش دهند. باید توجه داشت در گلخانه ها اگر از جت هیتر گازی و گازوئیلی استفاده میکنید، برای خارج کردن گاز CO2 حتماً باید از جت هیتر دودکش دار استفاده شود.
سایت مربوطه

عوامل موثر بر قیمت جت هیتر
یکی از پارامترهای مهم و اثرگذار بر قیمت جت هیتر، نوع گرمایش آن است. جت هیتر‌ها به روش‌ های مختلفی گرما تولید می‌کنند و هر کدام از آن‌ها مزایا و معایبی دارند.
پارامتر بعدی که باید مد نظر قرار دهید، دمنده جت هیتر یا قسمت جت آن است. درست است که هیتر و نحوه تولید گرما اهمیت بالایی دارد، اما جنس دمنده و قدرت آن، نقش بسیار مهمی در قیمت جت هیتر دارد.
اگر قرار است دو نوع از این محصول را باهم مقایسه کنید، حتما به تفاوت قسمت جت آن توجه داشته باشید؛ چرا که تغییر زیادی در قیمت ایجاد می‌کند. میزان عملکرد این کالای صنعتی نیز بسیار مهم است.

کیفیت یا قیمت؛ مسئله این است!
هیتر صنعتی در بسیاری از صنایع مهم و حیات محسوب می‌شود و رابطه مستقیمی با بهره‌وری دارد. در نتیجه کیفیت جت هیتر بسیار مهم‌تر از قیمت آن است. هزینه‌ ای که برای خرید این محصول می‌کنید، عملا در افزایش بهره‌ وری خود را نشان خواهد داد. در نتیجه بهتر است تا جای ممکن به سراغ محصولات باکیفیت بروید. با این‌حال با توجه به شرایط اقتصادی، تمامی واحدهای صنعتی و تولیدی علاقه‌مند به کاهش هزینه خرید تجهیزات هستند. در چنین شرایطی بهتر است به فروشگاه‌ هایی مراجعه کنید که قیمت‌های عادلانه‌ای به دلیل رابطه مستقیم با تولیدکننده بر روی محصولات خود می‌گذارند.

خرید جت هیتر
مجموعه کالا صنعتی از مجموعه‌ های فعال در زمینه عرضه انواع جت هیتر است که تلاش کرده با فروش جت هیتر با قیمت مناسب، رضایت مشتریان را جلب کند. انواع این محصول از جت هیتر زاگرس تا دیگر برندها را می‌توانید با مشورت متخصصان «کالا صنعتی» انتخاب کنید. ارزش مشاوره رایگان پیش از خرید را فراموش نکنید؛ به‌ احتمال‌ زیاد در هزینه‌ های شما صرفه‌ جویی و در بهره‌ وری کار شما معجزه می‌کند. امتحان آن مجانی است!

پمپ کفکش یکی از انواع پمپ است که دارای دو نوع کلی از لحاظ خنک کاری بوده که یکی از آنها پمپ کفکش روغن خنک است، به این معنی که پمپ توسط روغن خنک سازی می شود. تعویض روغن پمپ کفکش عملی است که بایستی هم به درستی انجام گیرد و هم بطور منظم و دوره ای اتفاق بیوفتد. همچنین نوع روغن پمپ کفکش نیز جهت تعویض اهمیت دارد، اینکه چه روغنی و با چه کیفیتی در محفظه مخصوص روغن پمپ شارژ مجدد شود. در ادامه این مقاله قرار است نحوه تعویض روغن پمپ کفکش بصورت مرحله به مرحله توضیح داده شود به گونه ای که با انجام مراحل ذکر شده و همچنین مشاهده فیلم آموزشی مراحل تعویض روغن پمپ کفکش می توانید به راحتی و بدون نیاز به متخصص، این عمل را خودتان انجام دهید. همچنین انواع روغن هایی که در پمپ کفکش استفاده می شود نیز ذکر خواهد شد، پس با این مقاله کالاصنعتی همراه باشید.

دلایل اهمیت تعویض دوره ای روغن پمپ کفکش
یکی از قسمت های مربوط به نگهداری پمپ کفکش تعویض روغن آن است. به منظور جلوگیری از هزینه های سرسام آور خرابی پمپ کفکش لازم است تا روغن آن بصورت دوره ای و منظم تعویض شود. از جمله دلایلی تعویض روغن کفکش میتوان به:

به اکسید شدن روغن به مرور زمان
در معرض دمای بالا قرارگرفتن آن در مدت طولانی
همچنین امکان عدم استفاده از روغن مناسب در دوره قبلی
مراحل تعویض روغن پمپ کفکش
همانطور که دانستن علل سوختن پمپ کفکش جهت جلوگیری از عوامل ایجاد آن لازم است، دانستن نحوه تعویض روغن پمپ کفکش نیز اهمیت دارد که در زیر مراحل آن به ترتیب ذکر شده است:

قرار دادن پمپ کفکش در حالت افقی
بازکردن پیچ محل خروجی روغن
خارج کردن روغن از روزنه خروجی
بستن پیچ خروجی روغن
باز کردن پیچ محل ورودی روغن و پر کردن روغن جدید در محفظه روغن از طریق روزنه مشخص
قرار دادن اورینگ جدید و سالم و بستن پیچ با آچار ترک متر
در مرحله سوم توجه کنید هوای محبوس داخل مخزن ممکن است باعث شود مقداری از روغن با فشار زیاد خارج شود به همین منظور تیکه ای پارچه را جلوی روزنه خروجی روغن قرار داده تا از پاشش روغن جلوگیری شود.

در ویدئوی زیر می توانید مراحل کامل تعویض روغن پمپ کفکش را بصورت مرحله به مرحله مشاهده کنید.

نوع روغن پمپ کفکش
روغن مورد استفاده در پمپ کفکش جهت خنک سازی از نوع روغن های ترانس یا ترانسفورماتور است که جز روغن های معدنی بوده و عایق الکتریکی هستند. از آنجایی که روغن کفکش بایستی مقاومت بالایی در برابر دما داشته باشند، روغن ترانس نیز این قابلیت را دارند. روغن ترانس به دلیل اینکه قابلیت انتقال حرارت خوبی دارند به عنوان خنک کننده گزینه مناسبی برای تعویض روغن پمپ کفکش هستند. در مواقعی که روغن ترانس نمی تواند در پمپ کفکش استفاده شود یا اشاره ای به نوع روغن پمپ کفکش در کاتالوگ و پلاک پمپ ذکر نشده است، روغن های SAE10W و SAE20W می توانند جایگزین مناسبی برای روغن ترانس مورد استفاده در پمپ کفکش باشند.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1873/%D8%AA%D8%B9%D9%88%DB%8C%D8%B6-%D8%B1%D9%88%D8%BA%D9%86-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%A9%D9%81%DA%A9%D8%B4

روغن ترانس

زمان تعویض روغن پمپ کفکش
روغن پمپ کفکش معمولا هر 6 الی 12 ماه یک بار تعویض می شود، اما مدت زمان تعویض روغن به مواردی مثل میزان استفاده و مدت زمان روشن بودن پمپ، شرایط محیطی و کیفیت روغن قبلی بستگی دارد.

با این حال مدت زمان لازم برای تعویض روغن کفکش برای هر مدل و برند متفاوت است که معمولا در کاتالوگ شرکت سازنده بسته به مدت زمان کارکرد پمپ درج می شود.

جمع بندی

پمپ های کفکش از نوع روغن خنک نیاز دارند تا بصورت دوره ای و منظم تعویض روغن برای آنها صورت گیرد. در این مقاله به کاربرد و اهمیت روغن پمپ کفکش و در ادامه نحوه تعویض آن پرداخته شد. مشخص شد که معمولا از روغن ترانس به عنوان روغن خنک کننده در پمپ کفکش استفاده می شود و در برخی کاربردها روغن های SAE10W و SAE20W می تواند جایگزین روغن ترانس باشد. پمپ کفکش لئو سری XQS دارای بدنه ای ترکیبی از چدن و استیل بوده و در کاربردهای متنوع کشاورزی، صنعتی و پرورش ماهی استفاده می شود. جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه خرید پمپ کفکش و البته مشاوره بیشتر درباره نوع و نحوه تعویض روغن آن می توانید از کارشناسان پمپ کالاصنعتی راهنمایی بگیرید.

شستشوی الکتروموتور یکی از اقدامات ضروری برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش طول عمر دستگاه است. گردوغبار، زنگ‌زدگی و چربی روانکارها از جمله عوامل اصلی آلودگی الکتروموتور هستند. وجود آلودگی از تهویه مناسب هوا و چرخش روان قطعات متحرک جلوگیری نموده و باعث افزایش اصطکاک و گرم‌شدن بیش از حد موتور می‌شود. شستشوی منظم و اصولی موتور می‌تواند مشکلات ناشی از آلودگی را رفع و عملکرد موتور را بهبود بخشد.
در این مقاله نحوه شستشوی الکتروموتورها را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله شرح داده و نکات لازم دراین‌خصوص را بیان می‌کنیم؛ با ما همراه باشید. برای شستن سیم‌پیچ‌ها و سایر قطعات موتور می‌توانید از چربی‌گیر یا سایر محلول‌های تمیزکننده غیر قابل‌اشتعال استفاده کنید. اگر به هر دلیل در حین شستشوی دینام با مشکلی مواجه شدید، برای ادامه مراحل به یک برقکار مراجعه نمایید.

مراحل شستشوی موتور
قطع‌کردن برق موتور و جداکردن آن از محل نصب: ابتدا باید برق ورودی به موتور را قطع کنید تا هیچ‌گونه جریان الکتریکی وارد موتور نشود. همچنین تمامی پیچ و مهره‌هایی که موتور را در جای خود نصب نموده‌اند، را باز کنید. برای اطمینان بیشتر از اینکه هیچ‌گونه بار الکتریکی در موتور وجود ندارد، آن را با مولتی‌متر تست کنید.
جداکردن اتصالات ترمینال: در ترمینال موتور را باز کرده و تمامی پل‌ها را جدا کنید؛ پیشنهاد می‌کنیم از محل قرارگیری سیم‌ها عکس بگیرید تا در مرحله اتصال دوباره سیم‌ها، این کار به شیوه صحیح انجام دهید.
جداکردن محافظ پروانه: در یک طرف موتور شفت قرار گرفته و در طرف دیگر پروانه قرار دارد؛ پیچ‌های محافظ پروانه را باز کنید و محافظ را جدا کنید.
جداکردن پروانه فن: پروانه فن را با دقت و به‌آهستگی از انتهای شفت موتور جدا کنید.
باز کردن براکت پشتی موتور: پیچ‌های براکت انتهای موتور را باز کنید و آن را جدا کنید.
بازکردن براکت جلوی موتور: پیچ‌های براکت سمت شفت را نیز باز کنید.
خارج‌کردن روتور: روتور را به همراه براکت جلوی موتور خارج کنید؛ اگر اتصال دیگری روی شفت وجود ندارد، روتور را از براکت جدا کنید.
بررسی وضعیت سیم‌پیچ‌ها: پس از خارج‌کردن روتور وضعیت سیم‌پیچ‌ها را بررسی نمایید. اگر سیم‌پیچ‌ها سوخته باشند باید آن‌ها را تعویض نمایید؛ در مقاله درآوردن سیم‌های سوخته از داخل استاتور دراین‌خصوص توضیحات لازم داده شده است.
تمیزکردن پوسته: پوسته موتور را با دستمال و حلال‌های مخصوص شستشو دهید. در صورت زنگ‌زدگی می‌توانید از سنباده یا پولیش نیز استفاده کنید.
تمیزکردن روتور: در صورت مشاهده چربی یا آلودگی روی روتور می‌توانید از سنباده‌های نرم (220 تا 240) برای تمیزکردن آن استفاده کنید. هرگز از آب یا مواد شیمیایی برای شستن این ناحیه استفاده نکنید؛ زیرا باعث اتصال کوتاه موتور می‌شود. در هنگام تمیزکردن روتور، بلبرینگ‌ها را نیز بررسی نموده و در صورت خرابی تعویض یا روانکاری کنید. معمولاً در موتورهای توان پایین از بلبرینگ 2Z استفاده می‌شود که در صورت خرابی باید تعویض شوند؛ ولی در توان‌های بالاتر از بلبرینگ عادی استفاده می‌شود و به‌صورت دوره‌ای باید گریس‌کاری شوند.
شستشوی سیم‌پیچ موتور: با استفاده از یک دستمال و محلول‌های چربی‌گیر مخصوص و غیر قابل‌اشتعال، سیم‌پیچ‌های موتور را شسته و چربی احتمالی روی آن‌ها را پاک کنید. به‌هیچ‌عنوان ماده شوینده را مستقیماً روی سیم‌پیچ‌ها نریزید و حتماً از خشک‌شدن کامل آن‌ها اطمینان حاصل نمایید. همچنین شستشوی سیم‌پیچ موتور را باید به‌آرامی انجام دهید تا عایق‌ها و نخ‌های جداکننده کلاف‌ها آسیب نبینند.
اسمبل مجدد موتور و ضربه‌زدن به براکت ها: تمامی قطعات را مجدداً در محل خود قرار دهید. براکت ها را نیز در محل خود قرار داده و به‌وسیله یک چکش با روکش نرم به‌آرامی روی آن‌ها ضربه بزنید تا به پوسته برخورد کنند. این عمل را برای هر دو براکت انجام دهید تا از محکم‌بودن آن‌ها و قطعات داخل موتور اطمینان حاصل شود. در نهایت پیچ‌های براکت را ببندید.
بررسی چرخش شفت: اگر همه قطعات به‌درستی نصب شده باشند، شفت موتور به‌راحتی توسط دست می‌چرخد. اما اگر شفت به‌راحتی نمی‌چرخد، ممکن است نصب براکت ها را به‌درستی انجام نداده باشید و یا روتور با قطعه‌ای درون موتور درگیر است.
اتصال مجدد سیم‌های ترمینال: سیم‌ها و پل‌های ترمینال را مجدداً متصل نمایید. در مقاله سربندی موتور سه‌فاز و نحوه تشخیص آن درباره نحوه اتصال ستاره و مثلث به‌صورت کامل توضیح داده‌ایم و می‌توانید بر اساس آن سربندی موتور را تکمیل نمایید.
نکاتی درباره شستشوی موتور
به‌طورکلی، مهم‌ترین نکات در نگهداری الکتروموتورها عبارت‌اند از:

نصب فن خنک کننده روی روتور
سرویس های روزانه و هفتگی الکتروموتور
زمان شستشوی الکتروموتور
روغن کاری الکتروموتور
پروانه الکتروموتور

نصب فن خنک کننده روی روتور

همانطور که می‌دانید در الکتروموتورها، سیم پیچ‌های روتور و استاتور دارای مقاومت اهمی هستند و هنگام عبور جریان الکتریکی از سیم پیچ‌ها، اندکی از این انرژی الکتریکی به صورت حرارت تلف می‌شود. از طرفی دیگر هسته‌ی آهنی و پوسته ی فلزی الکتروموتور همواره در معرض میدان مغناطیسی قرار دارد از این رو مقداری از انرژی الکتریکی در موتور به‌ صورت تلفات هیسترزیس و تلفات فوکو( تلفات هسته )، از بین می‌رود.

تلفات اهمی و تلفات هسته باعث افزایش دمای الکتروموتور می‌شود. این افزایش دما، در عملکرد الکتروموتور اختلال ایجاد می‌کند، از این رو لازم است حرارت تولید شده در درون الکتروموتور به خارج از آن هدایت شود و هوای درون موتور تهویه شود. تهویه الکتروموتورها اغلب توسط فن( پروانه) انجام می‌شود. به این صورت که روی محور روتور،فن هایی تعبیه می‌شود که هنگام کار موتور، جریان هوا را به داخل موتور هدایت می‌کند و آن را خنک می‌کند.

پس برای کاهش دمای الکتروموتور و افزایش عملکرد آن نصب پروانه یا فن ضروری است.

قطعات الکتروموتور

سرویس های روزانه و هفتگی الکتروموتور

وجود گرد و خاک و رطوبت هوا باعث می‌شود که قسمت‌ های داخلی و خارجی الکتروموتور پس از مدتی کار کردن ، جرم بگیرند . جرم‌ هایی که در قسمت‌ های مختلف الکتروموتورها ایجاد می‌شود باعث خشک شدن یاتاقان‌ ها می‌شود و در نتیجه موتور خوب خنک نمی شود، لذا برای کاهش خرابی های احتمالی الکتروموتور، سرویس‌ هایی برای تمیز کردن و روغن‌ کاری الکتروموتورها منظور می‌ کنند که انجام به‌ موقع آن‌ها باعث افزایش طول عمر مفید موتور می‌شود.

در سرویس‌های روزانه، ابتدا باید بدنه خارجی الکتروموتور را بازدید کرد، آنگاه قبل از راه‌اندازی، با حرکت دادن فن ها از سلامت آنها اطمینان حاصل کنید سپس قسمت های خارجی الکتروموتور را بررسی کنید و پوسته را تمیز کنید.

همچنین پس از راه‌اندازی مقدار جریان و ولتاژ را کنترل کنید و در صورت مشاهده هر نوع عیب، بلافاصله الکتروموتور را خاموش کرده و درصدد رفع عیب برآیید. در سرویس‌ های هفتگی ضمن بازدید قسمت‌های خارجی، باید یاتاقان‌ ، بوش‌ و بلبرینگ را نیز بازدید کرد و در صورت گشادی بیش‌ از حد بوش‌ ها یا مشاهده سروصدا در بلبرینگ‌ ها، آن‌ها را تعویض کرده و روغن‌کاری کنید.

شستشوی الکتروموتور

در سرویس‌های سالانه، موتور باید کاملاً شستشو داده شود و بر اساس دستورالعمل‌های دفترچه راهنما قطعات خراب تعویض گردد همچنین روغن‌ کاری و گریس کاری کامل انجام شود. برای شستشوی الکتروموتور باید قطعات موتور را جدا کرده و با فشار باد (کمپرسور) گرد و خاک آن‌ها را گرفت؛ سپس قطعات را در داخل یک تشت قرار داده و آن‌ ها را با آب گرم شستشو دهید. اگر قطعات بیش‌ از حد چربی داشته باشند با حلال‌ های چربی مانند مواد شوینده از مشتقات صابون (صابون سولفون یا مایع ظرف‌شویی) شستشو انجام می‌گیرد. در بعضی مواقع هم از گازوئیل استفاده می‌شود که در این صورت مواد لاستیکی به‌کار رفته در ساختمان موتورها نباید با گازوئیل تماس داشته باشند.

بادگیری داخل موتور

روغن‌کاری الکتروموتور

برای کاهش اصطکاک در یاتاقان‌ها، بلبرینگ‌ها و بوش‌ها بایستی دینام روغن‌ کاری شود. بدین منظور معمولاً از روغن‌ موتور، والوالین و گریس استفاده می‌شود. در زیر توضیح کوتاهی در مورد هر کدام از این روغن‌ها و گریس‌ها داده شده است.

گریس

گریس ماده جامد یا نیمه جامدی است که از روغن معدنی و صابون‌های صنعتی با مواد شیمیایی مختلف ترکیب شده است. گریس در مواقعی که دمای کار زیاد نیست به کار می‌رود و برای روغن‌کاری بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌ها از آن استفاده می‌شود. گریس علاوه بر کاهش اصطکاک یاتاقان‌ها و بلبرینگ‌ها، آن‌ها را در مقابل زنگ‌زدگی، ضربات ناگهانی و فشار زیاد محافظت می‌کند.

لینک سایت کالاصنعتی

موتور اینورتر یا الکتروموتور اینورتری، یک موتور الکتریکی است که با کمک درایو اینورتر کنترل میشود. این نوع موتورها قابلیت کاهش یا افزایش سرعت را بر اساس نیاز دارند. موتور اینورتر دارای یک وسیله الکتریکی به نام اینورتر یا مبدل جریان است که به تغییر فرکانس کمک میکند.

عملکرد موتور اینورتر
اینورترها طراحی و تولید میشوند تا کمک کنند سرعت موتورها در حین کار تغییر نکند و جریان هجومی در هنگام راه اندازی موتور برای اولین بار کاهش یابد. برای انجام این کار، درایو برق AC ورودی 50 هرتز را می گیرد و آن را به یک ولتاژ DC اصلاح می کند. سپس این ولتاژ DC توسط ترانزیستورهای قدرت در فرکانس‌های بسیار بالا «خرد» می‌شود تا موج سینوسی که به موتور ارسال می‌شود شبیه‌سازی شود. با تبدیل برق ورودی به DC و سپس تبدیل مجدد آن به AC، درایو می تواند ولتاژ خروجی و فرکانس خروجی خود را تغییر دهد و در نتیجه سرعت موتور را تغییر دهد. همه چیز عالی به نظر می رسد، درست است؟ فرکانس و ولتاژ خروجی به موتور را کنترل می کنیم، بنابراین سرعت آن را کنترل می کنیم.

مزایا و معایب درایو

موتور اینورتر

موتورهای AC را می توان توسط کنتاکتور و استارت های خطی هدایت کرد. برق ارسالی به موتور یک موج سینوسی بسیار تمیز (واقعی) با فرکانس 50 هرتز و پیک های نویز و ولتاژ نسبتا کم است، با این حال، اشکالاتی وجود دارد که در زیر به آن اشاره شده است.

معایب موتورهای الکتریکی و حل آن با اینورتر
1- موتورها فقط می توانند با یک سرعت به صورت الکتریکی کار کنند (کاهش سرعت معمولاً توسط گیربکس صنعتی یا وسایل مکانیکی دیگر که معمولاً ناکارآمد هستند انجام می شود) و هجوم جریان الکتریکی (زمانی که موتور برای اولین بار روشن می شود) معمولاً انجام می شود که 5 تا 6 برابر جریان معمولی که موتور مصرف می کند را به همراه دارد. دستگاه کاهش سرعت ، گران و حجیم است، و هجوم جریان می تواند سیستم های برق و بارگذاری را خراب کند (سیستم تهویه مطبوع را در یک خانه قدیمی تصور کنید - وقتی کمپرسور روشن می شود، چراغ ها کم نور می شود).

اینورترها در ابتدا برای کنترل سرعت موتورهای استاندارد استفاده می شدند، اما مشخص شد که لبه های تیز (Spikes) شکل موج ولتاژ بالا که توسط سوئیچینگ سریع اینورتر ایجاد شده اند به تدریج عایق موتورهای استاندارد را ضعیف می کند.

مزایا و معایب اینورتر

2- مشکل دوم برای موتورهای استاندارد این بود که آنها اغلب با فن های نصب شده روی شفت خنک می شدند و هنگام کار با سرعت های آهسته تحت کنترل اینورتر ، بیش از حد گرم می شدند. این عوامل منجر به معرفی موتورهای وظیفه اینورتر شد. افزایش نرخ شکست برای موتورهای تغذیه اینورتر منجر به معرفی موتورهایی برای کار اینورتر شد.

مزایای موتورهای مخصوص اینورتر
موتورهای اینورتر به گونه‌ای طراحی شده‌اند که سرعت‌های بسیار پایین‌تری را بدون گرمای بیش از حد تحمل کنند و می‌توانند در برابر افزایش ولتاژ بدون از کار افتادن عایق ، مقاومت کنند. با افزایش عملکرد، هزینه افزایش می یابد. در صورت نیاز به عملکرد بیشتر، این هزینه اضافی می تواند ارزش آن را داشته باشد. اینورترها یک فرکانس پایین را با سوئیچینگ سریع ولتاژهای DC در پالس‌ها شبیه‌سازی می‌کنند که قدرت را در شکل های موج سینوسی تقریبی ارائه می‌کنند. این پالس ها افزایش ولتاژ ایجاد می کنند.

موتورهای مخصوص اینورتر ، با سیم های مغناطیسی پیچیده می شوند که مقاومت بالاتری در برابر افزایش ولتاژ دارد. سپس قطب های موتور ، زخمی شده در لاک مرغوب آغشته شده و مکرراً پخته می شوند. این لاک تا ضخامت بالاتری نسبت به موتورهای استاندارد ساخته شده است که به افزایش توانایی مقاومت در برابر افزایش ولتاژ می‌افزاید.

اینورترها به موتورهای الکتریکی استاندارد اجازه می‌دهند تا در فرکانس‌های پایین شبیه‌سازی شده تغذیه شوند و اجازه می‌دهند در سرعت‌های پایین بچرخند. این بدان معناست که فن خنک کننده موتور نیز با سرعت کم می چرخد و هوای خنک کننده کافی را ارائه نمی دهد. موتورهای اینورتر یا برای کار در دماهای بالاتر درجه بندی شده اند یا دارای یک فن کمکی با سرعت ثابت هستند که خنک کننده را در سرعت های پایین فراهم می کند.

مشخصات فنی موتور اینورتر

موتورهای مخصوص اینورتر
اصطلاح " موتور مخصوص اینورتر" به موتوری اشاره دارد که سرعت آن توسط یک اینورتر یا VFD (درایو فرکانس متغیر) کنترل می شود. در حالی که هم موتورهای اینورتر و هم موتورهای استاندارد می‌توانند تحت VFD کار کنند، تفاوت‌های اصلی در ساخت و قابلیت نهفته است.

موتورهای مخصوص اینورتر

یک موتور همه منظوره که با اینورتر راه اندازی شده می تواند بیش از حد گرم شود اگر خیلی کند کار کند. (موتورها اگر کمتر از سرعت نامی خود کار کنند ممکن است داغ شوند.) از آنجایی که اکثر موتورهای عمومی خود را با فن های روی محور خنک می کنند، سرعت های آهسته به معنای خنک شدن کمتر است. اگر موتور بیش از حد گرم شود، عمر یاتاقان و عایق کاهش می یابد. بنابراین حداقل سرعت مورد نیاز برای همه موتورها وجود دارد. به طور خلاصه، موتورهای همه منظوره را می توان با درایوها در بسیاری از کاربردها راه اندازی کرد.

مقایسه موتورهای مخصوص اینورتر در مقابل موتور استاندارد
شما می توانید با پاسخ دادن به این 3 سوال کاربردی کلیدی تعیین کنید که کدام موتور به بهترین وجه کارایی عملیاتی شما را بهینه می کند:

کاربرد گشتاور ثابت است یا گشتاور متغیر؟
اولین عامل مهمی که می بایست در مقایسه یک موتور مخصوص اینورتر در مقابل موتور استاندارد در نظر گرفته شود، قابلیت گشتاور است. کاربردهای گشتاور متغیر، مانند کاربردهای فن و پمپ، با افزایش سرعت، به گشتاور بیشتری نیاز دارند. موتورهای استاندارد معمولاً در سرعت های پایین تر به جهت کاهش گشتاور بیش از حد گرم نمی شوند. بنابراین، کاربردهای گشتاور متغیر معمولاً با موتورهای استاندارد جفت می شوند.

کاربردهای گشتاور ثابت، مانند نوار نقاله یا کاربردهای عمومی ماشین، به همان مقدار گشتاور در سراسر محدوده سرعت نیاز دارند. از آنجایی که موتورهای مخصوص اینورتر طوری طراحی شده‌اند که در سرعت‌های پایین کار می‌کنند و بیش از حد گرم نمی‌شوند، لذا می‌توانند محدوده سرعت گشتاور ثابت بیشتری نسبت به موتورهای استاندارد تولید کنند.

حداکثر و حداقل دور موتور در دقیقه چقدر است؟
با توجه به قابلیت‌های منحصر به‌ فرد موتورها، تعیین محدوده سرعت برنامه ، اغلب می‌تواند هنگام در نظر گرفتن یک موتور مخصوص اینورتر در مقابل موتور استاندارد، شما را در جهت درست راهنمایی کند. بسته به اندازه (HP) و نوع، یک موتور استاندارد و کاملاً محصور با فن خنک کننده ، برای محدوده سرعت گشتاور ثابت 4:1 تا 10:1 ، قدرت دارد. اگر برنامه به محدوده سرعتی فراتر از آنچه در پلاک موتور کار استاندارد ذکر شده است نیاز دارد، باید یک موتور وظیفه اینورتر در نظر گرفته شود. موتورهای وظیفه اینورتر می توانند محدوده سرعت تا 1000:1 یا بیشتر را در خود جای دهند و می توانند گشتاور کامل را در سرعت صفر ارائه دهند و همچنین در سرعت پایه خود کار کنند.

چرخه کاری (Duty Cycle) و عملکرد دینامیکی مورد نیاز برای کاربری چیست؟
چرخه کار موتور یا تعداد دفعات شروع/توقف موتور در ساعت و همچنین عملکرد دینامیکی ( سرعت مورد نیاز موتور برای رسیدن به سرعت بار )، دو شاخص کلیدی برای تعیین نوع عملکرد موتور مورد نیاز است. در کاربردهایی که همگام سازی سرعت برای کیفیت تولید بهینه بسیار مهم است، مانند شفت خط الکترونیکی، موتورهای مخصوص اینورتر با انکودر به دلیل توانایی آنها در ارائه اطلاعات سرعت و موقعیت روتور ترجیح داده می شوند. در صورت نیاز، موتورهای مخصوص اینورتر می‌توانند محدوده‌های سرعت وسیع‌تری، کیت‌های انکودر و همچنین طراحی‌های خنک‌کننده موتور برای عملکرد با سرعت کم ، ارائه دهند.

در دنیای صنعت، خرید الکتروموتور دست‌دوم امری نسبتاً رایج بوده و می‌تواند مزایای اقتصادی قابل‌توجهی نیز به همراه داشته باشد؛ بااین‌حال، انتخاب نادرست تجهیزات صنعتی دست‌دوم، مخصوصاً الکتروموتور، پیامدهای ناخوشایندی را به دنبال خواهد داشت. این مقاله، باهدف راهنمایی صنعتگران در انتخاب آگاهانه‌تر الکتروموتورهای دست‌دوم نوشته شده و نکات کاربردی و مهمی را به‌تفصیل بیان می‌کند.

مراحل خرید الکتروموتور دست دوم
شناخت دقیق نیازها:

ابتدا باید نیازهای کاربرد موردنظر را به‌دقت بررسی و بر اساس آن‌ها، موارد زیر را مشخص نمایید.

توان و گشتاور موردنیاز
سرعت و نوع بار الکتروموتور
ولتاژ و فرکانس کاری موتور
کلاس حفاظتی مناسب
پیشنهاد می‌کنیم در این مرحله حتماً با افراد متخصص برق یا مکانیک، در خصوص انتخاب الکتروموتور مناسب مشورت نمایید. کارشناسان کالا صنعتی همواره آماده ارائه مشاوره تخصصی رایگان به شما عزیزان بوده و می‌توانید از طریق شماره‌تلفن 02191304300 از خدمات این مجموعه بهره‌مند شوید.

بررسی انواع الکتروموتور دست‌دوم موجود:

در این مرحله از طریق پلتفرم‌های آنلاین فروش دینام دست‌دوم مانند دیوار، شیپور و … محصولی با مشخصات موردنیاز را بیابید. پیشنهاد می‌شود، ابتدا قیمت روز الکتروموتور را از فروشگاه‌های معتبر مانند وب‌سایت کالا صنعتی بررسی نموده و با قیمت کالای دست‌دوم مقایسه نمایید. معمولاً قیمت دینام سه‌فاز دست‌دوم باید حدود 30 تا 50 درصد کمتر از قیمت موتور آکبند با همان برند و مشخصات باشد.

توجه داشته باشید که موتورهایی که قیمت آن‌ها به‌صورت غیرمعقولانه پایین است، احتمالاً دارای مشکلات فنی بوده و به‌درستی کار نمی‌کنند. همچنین اگر مدت زیادی از زمان تولید موتور می‌گذرد و سابقه کارکرد بالایی داشته باشد، عمر مفید آن کاهش‌یافته و احتمال خرابی دینام دست‌دوم افزایش می‌یابد.

بررسی وضعیت فنی الکتروموتور دست دوم:

ابتدا وضعیت ظاهری موتور را به‌دقت معاینه نموده و به دنبال اثرات آسیب‌دیدگی فیزیکی (مانند ترک‌خوردگی، شکستگی، خوردگی و …) باشید. سپس باید تست سیم‌پیچ موتور سه‌فاز یا تک‌فاز دست‌دوم و همچنین تست مکانیکی آن را انجام دهید.

اگرچه بهتر است سیم‌پیچ‌های دینام سه‌فاز دست‌دوم خریداری شده کاملاً سالم باشند، اما به یاد داشته باشید که امکان تعویض سیم‌پیچی سوخته الکتروموتور و برخی قطعات مکانیکی آن از جمله بلبرینگ‌ها وجود دارد.


دسترسی به قطعات یدکی

یکی دیگر از نکات مهم در هنگام خرید و فروش دینام دست‌دوم، بررسی وجود قطعات یدکی این موتورها است. قطعات یدکی برخی از برندهای خاص الکتروموتور سه‌فاز دست‌دوم، مخصوصاً موتورهای اروپایی یا چینی، وارد ایران نمی‌شود. همچنین در خصوص دینام تک‌فاز دست‌دوم نیز باید دسترسی به قطعات یدکی به‌خصوص خازن‌های این نوع موتور را بررسی نمایید.

علاوه بر این، دینام دست‌دوم خریداری شده باید به‌سادگی قابل‌تعمیر باشد و نیازی به تخصص یا ابزارهای پیچیده برای تعمیر و نگهداری آن نداشته باشید.

سخن پایانی

در این مقاله به بررسی نکات مهم برای خرید انواع دینام سه‌فاز و تک‌فاز دست‌دوم پرداختیم. بهتر است این محصولات را از فروشگاه‌های معتبر خریداری نمایید تا به خدمات پس از فروش و تأمین قطعات الکتروموتور دست‌دوم نیز دسترسی داشته باشید.

همچنین گاهی اختلاف قیمت موتور آکبند و دست‌دوم بسیار ناچیز بوده و به‌صرفه‌تر است که موتور نو خریداری شود. برای این منظور حتماً وب‌سایت کالا صنعتی را بررسی نمایید تا از کمترین قیمت الکتروموتورها در بازار آگاه شوید.

ورود به سایت کالاصنعتی

شرکت فن آوران تهویه پیام یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده انواع هواکش های صنعتی در ایران است. این شرکت هواکش های خود را تحت لیسانس آلمان مونتاژ کرده و هواکش زیلابگ دارای استاندارد های جهانی است. هواکش زیلابگ صنعتی دارای انواع متفاوتی است که در ادامه به معرفی آن ها خواهیم پرداخت. لازم به ذکر است تمامی هواکش های زیلابگ دارای 24 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش است. شما می توانید برای خرید انواع هواکش های زیلابگ با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

خرید فن زیلابگ (راهنمای انتخاب و خرید)
برای خرید هواکش زیلابگ باید نکاتی را مدنظر قرار دهید. مهم ترین فاکتور هایی که هنگام خرید هواکش اهمیت دارند، عبارت اند از:

نوع و مدل هواکش: اصلی ترین نکته هنگام خرید هواکش دمنده این است که هواکش برای چه محیطی قرار است استفاده شود؟ محیط خانگی است یا صنعتی؟ مدل هواکش باید مطابق با محیط باشد.
مشخصات فنی: بعد از مشخص شدن محیط، باید بدانید هواکش چه میزان هوایی را قرار است جا به جا کند تا ظرفیت و قدرت مناسبی انتخاب شود.
سطح صدا: این مورد به ویژه هنگام خرید هواکش های خانگی مورد توجه است. هواکش های خانگی دمنده کمترین سر و صدا را دارند.
گارانتی: یکی از مواردی که هنگام خرید هواکش دمنده بسیار مورد توجه است، گارانتی محصول است. تمامی هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی می باشند.
نصب آسان: هنگام خرید هواکش دمنده، همراه با گارانتی یک دفترچه راهنمای نصب آسان هواکش ارسال می شود که به شما کمک می‌کند بتوانید به راحتی هواکش را نصب کنید.
برای خرید انواع هواکش های دمنده می توانید به محصول مورد نظر در سایت کالا صنعتی مراجعه کنید و به صورت آنلاین خرید خود را انجام دهید. همچنین شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.
نمایندگی هواکش فن زیلابگ
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین مفتخر است به عنوان نماینده رسمی برند فن زیلابگ فعالیت کند. نمایندگی زیلابگ علاوه بر فروش انواع مختلف هواکش و فن، تمام خدمات مرتبط با این دستگاه ها را مانند مشاوره فنی رایگان در هنگام خرید، گارانتی و خدمات پس از فروش را ارائه میدهد. کالا صنعتی به عنوان نمایندگی هواکش زیلابگ موظف است کیفیت و اصالت کالا را تضمین کند. همچنین با ارائه قیمت بروز انواع فن زیلابگ به مشتری در هنگام انتخاب و خرید محصول کمک کند. همچنین نماینده برند زیلابگ در تهران با ایفای نقش ارتباطی میان تولید کنندگان و مشتریان و حذف واسطه ها به مشتریان خدمات میدهد.

انواع فن زیلابگ
برند زیلابگ هواکش های خود را در 4 نوع تولید و به مشتریان خود ارائه می دهد. انواع هواکش زیلابگ عبارت اند از:

فن آکسیال زیلاگ
فن سانتریفیوژ زیلابگ
هواکش مرغداری و گلخانه ای زیلابگ
هواکش سقفی زیلابگ
هواکش آکسیال زیلابگ
شرکت زیلابگ هواکش های آکسیال خود را با توجه به جنس پروانه، به دسته پروانه فولادی ST37، پروانه آلومینومی و پروانه پلاستیک تقسیم کرده است. هواکش آکسیال زیلابگ با توجه به قدرت، اندازه، سایز و میزان هوادهی دارای انواع متفاوتی هستند که به صورت صنعتی و تاسیساتی(هواکش های سردخانه های) تولید می شوند. هواکش آکسیال زیلابگ در دو نوع دمنده و مکنده تولید می شود.

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه آلومینیومی
همانطور که از نام این سری از هواکش های زیلابگ مشخص است، پروانه آن ها آلومینیومی می باشد. این هواکش ها جریان هوای مارپیچی را به جریان هوای مستقیم تبدیل کرده و پرتاب و بازده جریان هوا را افزایش می دهند. مشخصات این فن زیلابگ را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال پروانه آلومینیوم

فن آکسیال زیلابگ پروانه پلاستیکی
این سری از هواکش های زیلابگ دارای پروانه از جنس پلاستیک هستند. هواکش پروانه پلاستیک زیلابگ در ابعاد 300 تا 500 میلیمتر تولید می شوند. سایر مشخصات این سری از هواکش های زیلابگ در تصویر زیر آورده شده است.

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه پلاستسکی

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه فولادی ST37
هواکش پروانه فولادی ST37 زیلابگ، پرکاربردترین نوع هواکش های زیلابگ می باشد. این فن زیلابگ به صورت دمنده و مکنده تولید می شود که سری مکنده آن بدون قاب است.

فن زیلابگ پروانه فولادی st37

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ
هواکش سانتریفیوژ زیلابگ دارای پروانه های از جنس پلاستیک فشرده می باشد. این فن زیلابگ می تواند تغییرات دمایی 35- تا 80+ درجه را تحمل کند. برای کاهش صدا شکل تیغه های آن به صورت سه بعدی است. طراحی خاص این نوع فن زیلابگ امکان استفاده در فضاهای کوچک را میسر کرده است. راندمان آن بالای هفتاد درصد است. فن سانتریفیوژ در دو نوع فوروارد و بکوارد است. هواکش سانتریفیوژ زیلابگ به دسته متفاوتی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

هواکش زیلابگ سانتریفیوژ بکوادر
هواکش سانتریفیوژ فوروارد یک طرف مکش
هواکش سانتریفیوژ فوروارد دو طرف مکش
هواکش سانتریفیوژ بین کانالی (داکت فن)
هواکش سانتریفیوژ استوانه ای
هواکش سانتریفیوژ زیلابگ بکوارد
همانطور که از نام این سری فن زیلابگ مشخص است، هواکش بکوارد دارای پروانه های رو به عقب هستند. پروانه بکوارد این اجازه را میدهد حجم هوای بیشتری را نسبت به هواکش فوروارد جا به جا کند. سایر مشخصات هواکش بکوارد زیلابگ را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه بکوارد

هواکش سانترفیوژ زیلابگ فورواد یک طرف مکش
در این سری فن زیلابگ اتصال موتور به به پروانه به صورت مستقیم است. همانطور که از نام آن ها پیدا است، پروانه هواکش به صورت رو به جلو است و می تواند جریان هوای با فشار بیشتری را ایجاد کند. مشخصات هواکش فوروراد یک طرف مکش زیلابگ در تصویر زیر نشان داده شده است.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه فوروارد(یک طرف مکش)

هواکش سانترفیوژ زیلابگ فورواد دو طرف مکش
خصوصیات این فن زیلابگ مانند سری یک طرف مکش می باشد. پروانه آن ها رو به جلو و دو طرفه است. مشخصات کلی هواکش فوروارد دو طرف مکش را در شکل زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه فوروارد (دوطرف مکش)

داکت فن زیلابگ
این سری از فن زیلابگ را می توان در فضاهای محدود یا بین کانال را نصب کرد. پروانه داکت فن زیلابگ بکوارد است و با نام هواکش بین کانالی نیز شناخته می شوند. این هواکش ها طول عمر و راندمان بالایی دارند.

داکت فن زیلابگ

هواکش سانترفیوژ زیلابگ استوانه ای
هواکش استوانه ای زیلابگ از سری هواکش های فوروارد می باشد. این سری از هواکش زیلابگ با نام فن تانژانت یا فن جریان متقابل نیز شناخته می شوند. همانظور که گفته شد هواکش استوانه ای زیلابگ پروانه رو به جلو دارد و جریان هوای با فشار زیاد تولید می کند.

هواکش سانتریفوژ زیلابگ سری استوانه ای

محصولات پیشنهادی: قیمت فن آکسیال
هواکش مرغداری زیلابگ
هواکش مرغداری و گلخانه ای زیلابگ از نام آن ها پیدا است که برای چه محیط هایی مناسب می باشد. این هواکش ها دارای راندمان بالا، آلودگی صوتی کم، مصرف انرژی پایین، دمپر اتوماتیک و عملکردی مطمعن هستند. این سری هواکش زیلابگ قابلیت کار در شرایط آب و هوایی نامناسب را نیز دارد. در فضای مرغداری و گلخانه ها به دلیل کاهش دما نیازمند هواکش است که برای رشد گیاهان و مرغداری ها باید دمای داخل گلخانه ها مناسب باشد این نوع هواکش زیلابگ منحصرا برای گلخانه ها و مرغداری طراحی شده است.

هواکش مرغداری و گلخانه ای زیلابگ

هواکش سقفی زیلابگ
این نوع هواکش زیلابگ نوعی از هواکش سانتریفیوژ است که به عنوان هواکش مکنده صنعتی در صنعت ما مورد استفاده قرار می گیرد این نوع هواکش راندمان پایین تری در فشار بالا نسبت به هواکش سانتریفیوژ یوتیلیتی برخوردار است.

هواکش سقفی زیلابگ

قیمت فن زیلابگ
قیمت فن زیلابگ می تواند به عوامل متعددی بستگی داشته باشد از جمله این عوامل می توان به نوع هواکش، ابعاد هواکش، دمنده یا مکنده بودن، یک طرفه یا دو طرفه و ... اشاره داشت. شرکت کالا صنعتی انواع هواکش زیلابگ را با بهترین قیمت به مشتریان خود ارائه می دهد. شما می توانید از طریق سایت یا اپلیکیشن کالا صنعتی، قیمت هواکش زیلابگ را مشاهده کنید و از همان طریق یا تماس با کارشناسان فروش کالا صنعتی، سفارش خود را ثبت کنید. در ادامه به بررسی مواردی که به بر قیمت فن زیلابگ تأثیر گذار است می پردازیم:

ظرفیت هواکشی: هرچه ظرفیت هواکشی بیشتر باشد، قیمت هواکش دمنده نیز افزایش پیدا می کند.
ابعاد فیزیکی هواکش: یکی از عوامل تأثیر گذار در قیمت هواکش دمنده، ابعاد آن است. قیمت با توجه به ابعاد متغیر است و هرچه هواکش ابعاد بزرگتری داشته باشد، قیمت بیشتری نیز خواهد داشت.
ویژگی های خاص: برخی از هواکش های دمنده با توجه به درخواست مشتری با ویژگی های خاصی تولید می شوند که این مورد نیز بر قیمت هواکش دمنده تأثیر گذار است.
محل خرید: یکی از مهمترین عوامل تاثیر گذار، محل خرید محصول می باشد که قیمت در مراکز فروش متفاوت است.
نوع موتور و مدل هواکش دمنده
ابعاد فیزیکی هواکش
ظرفیت تصفیه و دبی هواکش
سطح مصرف انرژی
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/805/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%B2%DB%8C%D9%84%D8%A7%D8%A8%DA%AF-zilabeg

پمپ کفکش نوعی پمپ آب محسوب می شود که برای پمپاژ آب های تمیز و صاف یا در شرایط ذکرشده پمپاژ آب های دارای ذرات جامد ریز مورد استفاده قرار می گیرد. جهت انتقال حجم آب موجود در استخرها، مخازن و چاه ها و آبیاری زمین های کشاورزی یا تخلیه پساب های فاضلابی می توان از پمپ کفکش کمک گرفت. به همین منظور لازم است تا قبل از استفاده از آن، بهترین پمپ کفکش را انتخاب کرد. برندهای زیادی پمپ های کفکش را تولید و روانه بازار کرده اند.

برای پیداکردن بهترین برند پمپ کفکش باید پارامترهایی مثل کارایی، وجود لوازم جانبی، قیمت، گارانتی، خدمات پس از فروش را در نظر گرفت. همینطور شما می توانید مقاله ارزانترین پمپ کفکش و مقاله بهترین پمپ کفکش چینی را برای تصمیم گیری بهترین کفکش مطالعه فرمایید، در این مقاله کالاصنعتی نیز هدف معرفی برندهای مختلف ایرانی و خارجی پمپ کفکش است تا شما مشتریان عزیزی که قصد خرید پمپ کفکش را دارید بتوانید بهترین و مناسب ترین برند پمپ کفکش را انتخاب و خریداری کنید.

بهترین برندهای پمپ کفکش
پمپ های کفکش در بازار ایران شامل برندهای زیادی است که هر کدام از شرکت های سازنده ویژگی ها و گارانتی های مختلفی برای محصولات خود ارائه می دهند. برندهای پمپ کفکش موجود در بازار و فروشگاه اینترنتی کالاصنعتی را می توان به دو نوع ایرانی و خارجی تقسیم کرد، که در ادامه به بررسی آنها خواهیم پرداخت.

بهترین برندهای پمپ کفکش ایرانی
وجود تعداد زیاد برند پمپ ایرانی در فروشگاه کالا صنعتی، بدون شک نیاز مشتریان را بر طرف می‌کند. کف کش ایرانی از دهانه خروجی 1 تا بیش از 5 اینچ، کف کش ایرانی با فلوتر و بدون فلوتر، کف کش ایرانی تک فاز و سه فاز، کف کش ایرانی از هد 10 تا بیش از 150 متر، کفکش ایرانی با جنس‌ های بدنه و پروانه مختلف (آلومینیوم، چدن، استیل و ...) و کف کش خروجی از بالا و از بغل تنوع کاملی را ایجاد کرده است.

کف کش اسپیکو
کف کش آبارا
کف کش ملل
کف کش اسرار
کف کش نوید سهند
کف کش فدک
کف کش توان تک
کف کش رهاب
کف کش آبار پمپ
کف کش راد پمپ
کف کش راناب
برند های مذکور از جمله کف کش‌ های ایرانی هستند که تولیدات خود را گارانتی کرده اند و اگر قصد خرید آن‌ها را دارید می‌توانید لیست قیمت و کاتالوگ آن‌ ها را از کارشناسان کالا صنعتی دریافت کنید. وجود تعداد زیاد برند پمپ ایرانی در فروشگاه کالاصنعتی، بدون شک نیاز مشتریان را بر طرف می‌کند. کف کش ایرانی از دهانه خروجی 1 تا بیش از 5 اینچ، کف کش ایرانی با فلوتر و بدون فلوتر، کف کش ایرانی تک فاز و سه فاز، کف کش ایرانی از هد 10 تا بیش از 150 متر، کفکش ایرانی با جنس‌ های بدنه و پروانه مختلف (آلومینیوم، چدن، استیل و ...) و کف کش خروجی از بالا و از بغل تنوع کاملی را ایجاد کرده است.

کف کش اسپیکو
یکی از با کیفیت‌ ترین و بهترین کف‌کش‌ ایرانی موجود، کف کش اسپیکو است. از دهانه‌ ی 1.25 اینچ تا 2 اینچ و در حالت خروجی از بغل و خروجی از بالا موجود است. این نوع کف کش‌ های اسپیکو می‌تواند در حالت تکفاز و سه فاز وجود دارد. با توجه به اینکه بسیاری از قطعات پمپ‌ های کف کش اسپیکو وارداتی است و این نوع پمپ به سیستم ترمو گارد مجهز شده اند، عمر مفید این نوع کف کش‌ ها بسیار بالا است. به لطف ریخته‌ گری دقیق توسط متخصصین اسپیکو، کلیه قطعات پمپ اسپیکو بدون مک و سوسه اند. بنابراین اگر به دنبال یک کف کش با کیفیت هستید، اسپیکو تهیه کنید. با توجه به کیفیت بسیار بالا، قیمت محصولات اسپیکو نیز نسبت به محصولات هم رده خود بیشتر است.

پمپ کفکش اسپیکو

کف کش ملل
یکی از ویژگی‌ های بارز کف کش ملل قیمت مناسب در عین حال تنوع محصول است. از 2 تا 8 اینچ و از آبدهی 25 تا 250 متر مکعب در بازه کاری پمپ‌ های کف کش ملل است. لازم به ذکر است قطعات ریخته گری این نوع پمپ‌ ها از جنس‌ های آلومینیوم، چدن و استیل تحت فشار است که توسط دستگاه‌ های تمام اتوماتیک ماشین کاری و تولید می‌گردد. با توجه به گستره زیاد محصولات ملل، برای خرید با کارشناسان کالا صنعتی مشورت کنید.

پمپ ملل

کف کش فدک
جنس پروانه، پمپ کامل، بدنه پمپ و یاتاقان های تحتانی و فوقانی در پمپ‌ های کف کش فدک به ترتیب از جنس چدن ضد سایش، چدن ضد سایش، فولادی، استیل و برنز، استیل و گرافیت است. در حالت 2 اینچ از هد 36 تا 160 متر، در حالت 3 اینچ از هد 26 تا 165 متر، در حالت 4 اینچ از هد 26 تا 135 و در حالت 6 اینچ از هد 22 تا 32 متری فدک پمپ کف کش تولید می‌کند. کف کش فدک نیز از نظر اقتصادی و فنی پیشنهاد خوبی است. پمپ‌ های کف کش فدک خروجی از بالا است.

پمپ کفکش فدک

کف کش اسرار
کف کش اسرار نیز بازه گسترده‌ای از محصولات با قیمت مناسب را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد. کف کش 2، 3 و 4 اینچ سه فاز، کف کش تنه باریک 2، 3 و 4 اینچ و کف کش تیپ A که در حالت 4، 6 و 8 اینچ توسط مجموعه ایرانی اسرار تولید می‌شود. خروجی پمپ‌ های کف کش اسرار نیز از بالا است و می‌توان از آن‌ ها در انواع چاه‌ ها استفاده کرد.

پمپ کفکش اسرار

کف کش راد پمپ
اگر به دنبال کف کش تک جداره و دو جداره پروانه استیل با قیمت متعادل و کیفیت خوب هستید کفکش راد پمپ می‌تواند نیاز شما را برطرف کند. در حالت خروجی 1.25 اینچ هد در بازه 25 تا 90 متغیر است و حداکثر دبی 120 لیتر بر دقیقه دارد. با داشتن حداکثر دبی 270 لیتر بر دقیقه و در حالت 2 اینچ، پمپ‌های راد پمپ می‌تواند هدی بین 28 تا 68 متر داشته باشد. با داشتن حداکثر دبی 750، 550، و 430 لیتر بر دقیقه و در حالت 3 اینچ، پمپ‌ های راد پمپ می‌تواند هدی بین 13 تا 44 متر داشته باشد.

پمپ کفکش راد پمپ

می‌توانید راد پمپ را در حالت با فلوتر و بدون فلوتر سفارش دهید. خروجی پمپ‌ های کف کش راد پمپ نیز از بالا است و می‌توان از آن‌ها در انواع چاه‌ ها استفاده کرد. همانطور که بیان شد تنوع محصولات کف کش ایرانی بسیار زیاد است. برای دریافت اطلاعات بیشتر از سایر برندها و قیمت پمپ کشاورزی می‌توانید با کارشناسان کالا صنعتی در ارتباط باشید.

بهترین برند پمپ کفکش خارجی
پمپ کفکش لئو
پمپ کفکش پنتاکس
پمپ کفکش استریم
علی رغم اینکه امروزه پمپ های کفکش ایرانی کیفیت قابل قبولی ارائه می دهند، اما همچنان مشتریان زیادی فقط تمایل به خرید پمپ کفکش خارجی دارند چرا که از سابقه و کیفیت بالای آنها خبر دارند. پمپ های کفکش خارجی که در سایت کالاصنعتی موجود است و به مشتریان عزیز ارائه می شود شامل برند استریم چینی، پنتاکس ایتالیا، لئو چینی، کفکش ابارا ایتالیایی، کفکش کالمو چینی است.

کف کش لئو
شرکت لئو پمپ های کفکش خود با کیفیت عالی روانه بازار کرده است به گونه ای که امروزه سهم بزرگی از بازار ایران را توانسته به خود اختصاص دهد. یکی از مزیت های پمپ کفکش لئو داشتن قیمت مناسب و گارانتی 24 ماهه است که توسط شرکت کالاصنعتی به هم وطنان عزیز ارائه می شود.

پمپ کفکش لئو

پمپ های کفکش لئو در چند سری طراحی و ساخته می شوند، از جمله آنها می توان به پمپ کفکش لئو سری XKS نام برد که در دو مدل بدنه پلاستیکی و استیل وجود دارند. دامنه هد ماکزیمم این سری از 6 الی 48 متر و دبی از 6.5 الی 12.5 مترمکعب بر ساعت است. پمپ کفکش لئو سری XQS دارای دو بدنه چدنی و استیل بوده و محدوده هد آن از 11 تا 42 متر و دبی از 4.5 تا 15.5 مترمکعب بر ساعت می باشد. پمپ کفکش لئو سری QDX فلوتردار در دو نوع بدنه آلومینیومی و چدنی موجود و دارای هد ماکزیمم در محدوده 7 تا 26 متر و دبی 7 تا 42 مترمکعب بر ساعت است.

کف کش پنتاکس
شرکت پنتاکس ایتالیا از مشهورترین تولیدکنندگان پمپ های خانگی و صنعتی است که مشتریان زیادی داشته و محصولات خود را در سرتاسر جهان صادر می کند. پمپ کفکش پنتاکس از بهترین و با کیفیت ترین پمپ های کف کش موجود در بازار ایران است که در دو مدل کفکش شناور استیل 5PES و کفکش بدنه پلاستیک DP در سایت کالاصنعتی می توانید آنها را مشاهده کرده و جهت دریافت قیمت و خرید با کارشناسان پمپ تماس بگیرید.
ادامه مطالب

پمپ کفکش پنتاکس

کف کش استریم
پمپ کفکش استریم دیگر پمپ های کفکش چینی است که با قیمت مناسب در کنار کیفیت مشتریان زیادی در ایران دارد. شرکت استریم پمپ های کفکش خود را در چند سری با جنس های بدنه مختلف تولید می کند که از پرمصرف ترین آنها می توان به پمپ کفکش شناوری استریم نام برد.

پمپ کفکش استریم

در کالا صنعتی علاوه بر برندهای معرفی شده می توان به کفکش های ایرانی دیگر مانند کفکش رهاب اشاره کرد. برای استعلام از قیمت کفکش رهاب با کارشناسان فروش می توانید در تماس باشید.

جمع بندی

انتقال و پمپاژ آب راکد موجود در چاه ها و استخرها و همچنین جابجایی پساب ها، فاضلاب های شهری و آب تجمع شده حاصل از بارندگی شدید توسط پمپ کفکش به خوبی می تواند اتفاق بیوفتد. قبل از خرید پمپ کفکش مناسب باید درباره برندهای موجود در بازار به خوبی تحقیق کرد. انتخاب بهترین برند پمپ کفکش به عواملی مثل قیمت، کارایی، گارانتی و ... وابسته است. در این مقاله از کالاصنعتی به معرفی برندهای ایرانی و خارجی پمپ کفکش پرداخته شد و انواع مدل های مختلف برندها پیشنهاد شد. جهت اطلاعات بیشتر در زمینه برندهای پمپ کفکش و دریافت استعلام قیمت و کاتالوگ آنها می توانید با مشاوران بخش پمپ کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

الکتروموتور ارسم که با نام‌های ارسم گوانگلو یا الکتروموتور گوانگلو نیز شناخته می‌شود، یکی از برندهای شناخته‌شده الکتروموتور چینی است که در دو نوع سه‌فاز و تک‌فاز و با توان 0.09 تا 400 کیلووات تولید می‌شود. موتورهای سه‌فاز ارسم با چهار سرعت 750، 1000، 1500 و 3000 دور بر دقیقه و موتورهای تک‌فاز آن با دو سرعت 1500 و 3000 RPM ارائه می‌شوند. کلاس راندمان الکتروموتور گوانگلو IE1 بوده و درجه حفاظتی IP54 و IP55 دارند. همچنین کلاس عایقی این موتورها F بوده و در دمای محیطی منفی 15 تا مثبت 40 درجه سانتی‌گراد بدون مشکل کار می‌کنند. موتورهای ارسم باتوجه‌به تیپ و توان، با دو پوسته آلومینیوم و چدن ارائه می‌شوند؛ این الکتروموتورها به دو روش پایه و فلنج در جهت‌های مختلف قابل‌نصب هستند.

الکتروموتور ارسم

انواع الکتروموتور ارسم
به‌طورکلی انواع الکتروموتور ارسم به دو دسته زیر تقسیم‌بندی می‌شوند:

الکتروموتور سه‌فاز ارسم (آلومینیومی و چدنی)
الکتروموتور تک‌فاز ارسم (آلومینیومی)
هر یک از این موتورها در تیپ‌های مختلفی تولید می‌شوند که در ادامه به معرفی آن‌ها می‌پردازیم.

الکتروموتور ارسم سه‌فاز پوسته آلومینیوم
الکتروموتور ارسم سه‌فاز پوسته آلومینیومی با نام تجاری GL شناخته می‌شود؛ این موتورها از سایز فریم 56 تا 160 و توان 0.09 کیلووات (0.12 اسب بخار) تا 0.55 کیلووات (0.75 اسب بخار) تولید می‌شوند.

الکتروموتور گوانگلو سه‌فاز پوسته چدن
الکتروموتور گوانگلو سه‌فاز پوسته چدنی، با سروصدای کم، راندمان بالا و عملکرد اولیه خوب برای استفاده در کاربردهای مختلف صنعتی مانند دمنده‌ها، پمپ، کمپرسور، صنایع غذایی، کشاورزی و ... به کار می‌رود. موتورهای سه‌فاز چدنی ارسم، از سایز فریم 80 تا 355 و محدوده توان 0.18 کیلووات (0.25 اسب) تا 400 کیلووات (540 اسب) و با نام تجاری 73 تولید می‌شوند. از جمله ویژگی‌های این نوع موتور می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

فرکانس محاسبه شده: 50 تا 60 هرتز
کلاس عایقی: F
درجه حفاظتی: IP55
روش خنک کاری: IC411
الکتروموتور ارسم تک‌فاز پوسته آلومینیوم
الکتروموتورهای ارسم تک‌فاز آلومینیومی در انواع تک خازن و دو خازن با تیپ‌های مختلفی تولید می‌شوند؛ الکتروموتور گوانگلو موجود در ایران از نوع الکتروموتور تک فاز آلومینیومی دو خازن است که با نام تجاری GMYL و مشخصات زیر ارائه می گردد:

سایز فریم: 71 تا 112
محدوده توان: 0.37 کیلووات تا 3.7 کیلووات
فرکانس کاری: 50 هرتز
ولتاژ: 220 ولت
درجه حفاظتی: IP54
خرید الکتروموتور ارسم
پیش از خرید الکتروموتور ارسم باید نیازهای کاربرد را به دقت بررسی نموده و بر اساس آن ها موتور مناسب را انتخاب نمایید. از جمله

تعداد فاز تک‌فاز سه‌فاز
توان خروجی (KW) 0.37 تا 3.7 کیلووات 0.09 تا 400 کیلووات
ولتاژ (V) 220 ولت
تا 3 کیلووات: 220 تا 380 ولت

بیش از 3 کیلووات: 380 تا 660 ولت

سرعت موتور (RPM) 1500 - 3000 750 - 1000 - 1500 - 3000
درجه حفاظتی IP54 IP54 و IP55
حالت‌های اصلی نصب B3 - B5 - B35 - B14 B3 - B5 - B35 - B14
سایز فریم 71-112 56-355
جنس پوسته آلومینیوم آلومینیوم - چدن
قیمت الکتروموتور ارسم
قیمت الکتروموتور ارسم، یکی از مهم‌ترین عوامل در انتخاب و خرید این محصولات است. عوامل مختلفی بر قیمت الکتروموتور گوانگلو اثرگذار هستند؛ از جمله:

نوع موتور: الکتروموتور ارسم گوانگلو تک‌فاز به دلیل پیچیدگی بیشتر در ساختار، قیمت بالاتری نسبت به موتورهای سه‌فاز ارسم دارند.
توان موتور: با افزایش توان موتورهای ارسم، قیمت آن‌ها نیز افزایش می‌یابد.
سرعت موتور: سرعت و قیمت الکتروموتورها معمولاً با هم نسبت عکس دارند؛ الکتروموتورهایی که سرعت کمتری دارند، قیمت بالاتری دارند.
جنس پوسته: قیمت الکتروموتورهای پوسته چدنی، نسبت به موتورهای آلومینیومی ارسم بیشتر است.
ادامه مطالب

افزایش ناگهانی جریان و شوک مکانیکی بالا، از جمله مشکلات رایج در هنگام راه‌اندازی و استفاده از الکتروموتور سه‌فاز است. یکی از راه‌های جلوگیری از این مشکلات، استفاده از مدار ستاره مثلث است. در مدار ستاره مثلث با تایمر، سه کنتاکتور با نام‌های کنتاکتور اصلی، ستاره و در نهایت مثلث، یک تایمر، رله اضافه‌بار و دو کلید برای استارت و استاپ در مدار موتور قرار می‌گیرند.

در هنگام راه‌اندازی، کنتاکتورهای ستاره و اصلی (نرمال) روشن شده و موتور با جریان پایین راه‌اندازی می‌گردد. پس از این که موتور به سرعت نامی رسید، کنتاکتور ستاره توسط تایمر از مدار خارج شده و کنتاکتور مثلث روشن می‌شود. درصورتی‌که کنتاکتورهای ستاره و مثلث به‌صورت هم‌زمان متصل شوند، در آن‌ها اتصال کوتاه سه‌فاز رخ‌داده و به همین علت از تایمر برای ایجاد وقفه بین اتصال کنتاکتور ستاره و مثلث استفاده می‌شود. مدت‌زمان جابه‌جایی بین این دو کنتاکتور باتوجه‌به توان موتور و میزان بار آن تنظیم می‌شود؛ بااین‌حال، این تغییر باید به سرعت و با رعایت نکات ایمنی انجام شود.

در این مقاله با انواع روش‌های سربندی ترمینال موتور آشنا شده و سپس به بررسی نحوه عملکرد مدار ستاره مثلث با تایمر، طریقه نصب تایمر و مزایا و معایب این مدار می‌پردازیم.

آشنایی با سربندی ستاره مثلث
هر الکتروموتور سه‌فاز از سه کلاف سیم‌پیچ تشکیل شده که دو سر هر کلاف از تخته کلمپ ترمینال موتور برای اتصال به برق سه‌فاز بیرون آمده است؛ در نتیجه در تخته کلمپ هر موتور سه‌فاز 6 پایانه با نام‌های U1,V1,W1,U2,V2,W2 مشاهده می‌شود.

ترمینال های هم‌نام، ابتدا و انتهای یک کلاف هستند؛ به‌عنوان‌مثال U1 و U2. درصورتی‌که نام ترمینال ها مشخص نباشد می‌توانید از مولتی‌متر برای تشخیص ابتدا و انتهای یک کلاف استفاده نمایید. در مقاله سربندی موتور سه‌فاز و نحوه تشخیص آن به طور کامل درباره این موضوع توضیح داده‌ایم.

ترمینال با سربندی ستاره مثلث

محاسبه جریان در حالت ستاره مثلث
در سربندی ستاره ولتاژ و جریان خط (دو سر کلاف) رادیکال سه برابر کمتر از ولتاژ و جریان فاز است. به همین علت، گشتاور راه‌اندازی در سربندی ستاره نیز ⅓ گشتاور نامی موتور است. معمولاً سربندی ستاره برای راه‌اندازی نرم موتور و جلوگیری از جریان هجومی در هنگام راه‌اندازی استفاده می‌شود. پس از اینکه موتور به سرعت نامی خود رسید، برای دستیابی به حداکثر گشتاور اتصالات را به حالت مثلث تغییر می‌دهند. از آنجایی‌که تغییر اتصالات نیازمند توقف و خاموش‌شدن کامل موتور است، با استفاده از کنتاکتور ابتدا موتور را در حالت ستاره راه‌اندازی و سپس اتصالات را به مثلث تغییر می‌دهند.

در تصویر زیر وضعیت تخته کلمپ موتور را برای حالت‌های ستاره، مثلث و ستاره مثلث مشاهده می‌کنید.

وضعیت ترمینال موتور در سربندی های مختلف

نحوه عملکرد مدار ستاره مثلث با تایمر
مدار ستاره مثلث با تایمر شامل اجزای زیر می‌شود:

کنتاکتورها (اصلی، ستاره و مثلث)
تایمر
رله اضافه‌بار حرارتی سه‌فاز
فیوز یا کلید اتوماتیک برای مدار اصلی
فیوز یا کلید اتوماتیک برای مدار فرمان
کلیدهای کنترل فشاری
ولتاژ ورودی از هر فاز توسط یک فیوز جداگانه و یا همگی توسط یک کلید اصلی به کنتاکتور اصلی منتقل می‌شود. کنتاکتور اصلی به‌وسیله یک تایمر به کنتاکتور ستاره و مثلث و همچنین کلید حفاظت موتوری (رله اضافه‌بار حرارتی) متصل شده است.

علاوه بر این، جریان به‌وسیله یک فیوز یا کلید اتوماتیک جداگانه به مدار فرمان کنتاکتورها و رله اضافه‌بار وصل می‌شود؛ در این مسیر دو کلید ON و OFF برای روشن یا خاموش‌کردن دستی الکتروموتور نیز تعبیه می‌شود. پس از اتصال کلید اصلی و استارت موتور، ابتدا کنتاکتور اصلی و ستاره در مدار موتور قرار گرفته و پس از رسیدن به دور نامی، کنتاکتور ستاره باز و کنتاکتور مثلث بسته می‌شود تا موتور با توان نامی خود کار کند.

طریقه نصب تایمر ستاره مثلث
مدار ستاره مثلث با تایمر به دو بخش قدرت و فرمان تقسیم می‌شود. در تصویر زیر به‌صورت شماتیک، مدار قدرت ستاره مثلث با تایمر را مشاهده می‌کنید:

مدار قدرت ستاره مثلث با تایمر

همچنین دیاگرام مدار فرمان ستاره مثلث اتوماتیک با تایمر را در تصویر زیر می‌بینید:

مدار فرمان ستاره مثلث با تایمر

در نهایت طریقه نصب تایمر ستاره مثلث برای مدار فرمان و قدرت را می‌توانید در تصویر زیر مشاهده کنید:

شماتیک مدار ستاره مثلث با تایمر

*راهنمای تصاویر:

L1,L2,L3: خطوط سه‌فاز
N و E : نول و ارت
CB/MCB/MCCB: کلیدهای اصلی مدار
T: تایمر
K1/K2/K3: کنتاکتورها
O/L: رله اضافه‌بار حرارتی
NO: نرمال اوپن
NC: نرمال کلوز
K1/NO: بوبین نگه دارنده کنتاکتور (نرمال اوپن - به طور معمول باز)
روش های تعیین زمان ستاره مثلث
برای تعیین زمان تغییر وضعیت ستاره به مثلث به طور کلی چهار راه وجود دارد:

روش تاکومتر – کرنومتر
استفاده از محاسبات ریاضی
روش تایمر – آمپر
روش سنتی
روش تاکومتر – کرنومتر
در این روش موتور را در حالت ستاره استارت کرده و با تاکومتر سرعت شفت موتور را اندازه گیری می کنیم؛ همزمان با کرنومتر زمان رسیدن به 75 تا 80 درصد دور نامی را اندازه میگیریم. زمانی که طی مدت رسیدن به 75 تا 80 درصد دور نامی در کرنومتر ثبت میگردد زمان تغییر حالت ستاره به مثلث می باشد.

استفاده از محاسبات ریاضی
روش دیگری که برای مشخص کردن زمان ستاره مثلث میتوان استفاده کرد استفاده از رابطه زیر است:

T=4+2√P

که در این رابطه P توان بر حسب کیلووات است. براساس این رابطه می توان برای یک الکتروموتور 22 کیلووات داریم:

T=4+2×√22=13.38

یعنی برای یک موتور 22 کیلووات حدود 13 ثانیه زمان لازم است تا دور موتور تا 75 تا 80 درصد مقدار نامی آن برسد تا از ستاره به مثلث انتقال حالت یابد.

روش تایمر – آمپر
در این روش هم نیاز است به وسیله ی یک تایمر زمان رسیدن جریان موتور به مقدار ثابت در حالت ستاره را اندازه گیری کنید و این زمان را میتوانید به عنوان زمان ستاره مثلث در نظر بگیرید.

روش سنتی
در این روش افراد به کمک تجربه و گوش دادن به صدای دور موتور به طور تقریبی دور نامی الکتروموتور را تشخیص داده و زمان رسیدن به 75 تا 80 درصد دور نامی را اندازه گرفته و روی تایمر تنظیم می کنند.

نتیجه‌گیری

به‌طورکلی 6 روش رایج راه‌اندازی الکتروموتور عبارت‌اند از:

راه‌اندازی مستقیم
استفاده از درایوهای کنترل دور (اینورتر)
راه‌اندازی با سافت استارتر
روش ستاره مثلث
راه‌اندازی با اتوترانسفورماتور
راه‌اندازی با اضافه‌کردن مقاومت
راه‌اندازی ستاره مثلث شامل چندین روش دیگر می‌شود که راه‌اندازی به روش ستاره مثلث با تایمر یکی از رایج‌ترین انواع آن به شمار می‌رود. نصب قطعات و سیم‌کشی در این روش نیازمند تسلط به دانش فنی و تجربه کافی در این زمینه است؛ بنابراین پیشنهاد می‌کنیم، حتماً از افراد ماهر در زمینه برق، برای نصب و راه‌اندازی تجهیزات خود کمک بگیرید. همچنین اگر نیاز به راهنمایی بیشتر در زمینه انتخاب قطعات و خرید آن‌ها دارید، کارشناسان کالا صنعتی آماده ارائه مشاوره فنی رایگان به شما عزیزان هستند؛ با ما در ارتباط باشید.
کلیک کنید

????

پمپ های افقی گریز از مرکز فشار قوی با پروانه های بین یاتاقانی، موتور جدا، چند طبقه و محفظه با برشهای شعاعی می باشد. هر طبقه توسط اورینگ یا واشر کاغذی آببندی می شود. طبقات به وسیله پیچ بست طبقات به همدیگر بسته می شوند . پایه های نگهدارنده پمپ بصورت یکپارچه با محفظه مکش و رانش ریخته گری شده اند. نیرو های شعاعی و محوری وارد بر محور پمپ توسط دو عدد بلبرینگ و یک عدد رولربرینگ روانکاری شده با گریس، که در دو طرف پروانه ها واقع شده اند، خنثی می گردد.

منبع مطالب

کاربردها:

برای تهیه آب شهرها، پمپاژ آب در مصارف صنعتی، کارهای مربوط به آبرسانی، به عنوان بوستر پمپ ، مصارف آبیاری بارانی، به عنوان پمپ تغذیه دیگ بخار، پمپاژ آب کندانس شده، پمپاژ آب گرم و سرد تاسیسات صنعتی و مصارف آتش نشانی مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات:

قطر خروجی : ۳۲ تا ۱۵۰ میلیمتر
ظرفیت آبدهی : ۲ تا ۴۴۰ مترمکعب در ساعت
ارتفاع : تا ۳۰۰ متر
درجه حرارت سیال در آب بندی : با نوار آببندی از ۱۰ – تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد و با آب بند مکانیکی از ۱۰- تا ۱۴۰ درجه سانتیگراد
فشار تست : ۴۰ بار

لینک جداول اطلاعات تکمیلی محصول

ورود