مجله صنعت

در پمپ ها برای جلوگیری از ضربه قوچ (ضربه چکشی آب Water Hammer) از منبع انبساط پمپ (Expansion tank) یا مخزن تحت فشار (با فشاری حدود 20 Psi) استفاده می شود. علاوه بر ضربه قوچ، مخزن تحت فشار باعث کاهش مصرف برق و استهلاک پمپ خواهد شد. همچنین این مخازن به تامین جریان آب با سرعت ثابت کمک خواهد کرد. مخزن تحت فشار یا منبع انبساط از سه قسمت اصلی پوسته مخزن، تیوپ و فلانچ تشکیل شده است. عموماً پوسته خارجی از دو عدسی قرینه هم با ورق 1.5 میلیمتر ساخته می شود که بوسیله ربات جوشکاری شده است. پس از تست مخزن برای نشتی، تیوپ و فلانچ بر روی آن نصب خواهد شد. فلانچ توسط دستگاه پرس و به صورت یک تکه و بدون جوشکاری آماده شده و بر روی منبع انبساط (مخزن تحت فشار پمپ آب) قرار خواهد گرفت. فشار قابل تحمل توسط مخازن تحت فشار نصب شده بر روی پمپ ها عموماً بین 10 تا 15 بار فشار است. تیوپ در یک منبع تحت فشار مرغوب از جنس EPDM یا BUTIL بوده که جهت مصارف آب بهداشتی تحت فرمول خاصی ساخته شده تا نگهداری آب بدون آلودگی میسر شود. فشار هوا (بین تیوپ و پوسته) در مخازن تحت فشار نصب شده بر روی پمپ عموماً بین 1.5 تا 3 بار (22-43 درجه Psi) است. برای دریافت مشخصات فنی و خرید پمپ با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

نکات استفاده از منبع انبساط
موارد ذیل به کارکرد هر چه بهتر منبع انبساط کمک خواهد کرد:

قرار دادن صافی در ورودی مخزن تحت فشار: جهت جلوگیری از ورود اجسام ریز و تیز با فشار زیادی که پمپ آب ایجاد میکند، از صافی در ورودی مخزن استفاده می شود. ورود ذرات تیز به داخل تیوپ باعث آسیب به آن و نشتی خواهد شد.
بررسی فشار هوای داخل مخزن بین پوسته و تیوپ به صورت ماهانه: فشار هوای داخل مخزن در اثر پر و خالی شدن های متعدد تیوب، بعد از مدتی کاهش خواهد یافت. لذا برای رسیدن به عملکرد مناسب برای منبع تحت فشار، فشار بین پوسته و تیوپ را به صورت ماهانه چک می کنیم.
شرکت های تولید کننده این مخازن بسیار گسترده هستند و بسته به جنس پوسته، تیوپ و فلانچ قیمت های مختلفی دارد. در بخش پمپ از وبسایت کالا صنعتی منبع انبساط های گوناگون به همراه قیمت معرفی شده اند. به طور کلی اگر در پمپ خانگی یا پمپ هتل ها یا هر جایی که از مخزن انبساط استفاده شده است و دارای سنسور صنعتی استارت و استاپ پمپ است، لاستیک منبع انبساط سوراخ شود، سنسور به طور مرتب سیستم را خاموش و روشن خواهد کرد. خاموش و روشن شدن های پشت سر هم نشان دنده این است که لاستیک سوراخ شده و فاصله بین پوسته و تیوپ پر از آب شده و ضربه چکشی آب سنسور را خاموش و روشن می کند. در این حالت پلاتین های سنسور هم به زودی خراب خواهد شد.
فواید منبع انبساط چیست؟
منبع انبساط یا مخزن تحت فشار باعث کاهش مصرف برق و استهلاک پمپ خواهد شد. همچنین این مخازن به تامین جریان آب با سرعت ثابت کمک خواهد کرد.

برای کارکرد هر چه بهتر منبع انبساط باید چکار کنیم؟
1- قرار دادن صافی در ورودی مخزن تحت فشار: جهت جلوگیری از ورود اجسام ریز و تیز با فشار زیادی که پمپ آب ایجاد میکند، از صافی در ورودی مخزن استفاده می شود. ورود ذرات تیز به داخل تیوپ باعث آسیب به آن و نشتی خواهد شد.

2- بررسی فشار هوای داخل مخزن بین پوسته و تیوپ به صورت ماهانه: فشار هوای داخل مخزن در اثر پر و خالی شدن های متعدد تیوب، بعد از مدتی کاهش خواهد یافت. لذا برای رسیدن به عملکرد مناسب برای منبع تحت فشار، فشار بین پوسته و تیوپ را به صورت ماهانه چک می کنیم.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/218/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%D8%A6%D9%88-leo/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%AC%D8%A7%D9%86%D8%A8%DB%8C-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo/%D9%85%D9%86%D8%A8%D8%B9-%D8%A7%D9%86%D8%A8%D8%B3%D8%A7%D8%B7-%D9%84%DB%8C%D9%88-leo

به طور کلی الکتروموتورها از نظر منبع تغذیه و جریان مصرفی به دو دسته اصلی طبقه‌بندی می‌شوند. الکتروموتور جریان مستقیم که به آن‌ها Direct Current می‌گویند و دسته دوم الکتروموتور جریان متناوب که به آن‌ها Alternative Current می‌گویند. اما در یک دسته بندی کلی، موتورهای الکتریکی را می‌توان به سه دسته اصلی تقسیم بندی کرد:

الکتروموتور جریان مستقیم (Direct Current) یا DC
الکتروموتور جریان متناوب (Alternating Current) یا AC
الکتروموتورهای خاص
الکتروموتورهای DC
این نوع الکتروموتورها با برق DC کار می‌کنند و به طور گسترده در لوازم خانگی، ماشین آلات و وسایل نقلیه استفاده می‌شوند. هنگامی که یک الکتروموتور DC تغذیه می‌شود یک میدان مغناطیسی در استاتور موتور ایجاد می‌شود. که این میدان، باعث جذب و دفع آهنربای روی روتور شده و در نتیجه باعث حرکت آن می‌شود.

از مزایای الکتروموتورهای DC می‌توان به توانایی کنترل دقیق سرعت آنها نسبت به موتورهای AC اشاره کرد همچنین نسبت به الکتروموتورهای AC نصب و راه اندازی آنها راحت تر است. از آنجایی که موتورهای DC می‌توانند فورا راه اندازی، متوقف و معکوس شوند که عاملی بسیار مهم برای کنترل عملکرد تجهیزات تولید است. به همین دلیل در صنعت، موتورهای DC به اندازه موتورهای القایی سه فاز به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اجزای الکتروموتور DC
ساختمان موتورهای DC از اجزای مختلفی تشکیل شده است که به شرح زیر است:

استاتور الکتروموتور DC
بدنه اصلی بدون حرکت موتورها را استاتور می‌نامند. استاتور یک میدان مغناطیسی دوار می‌سازد که روتور را به حرکت در می‌آورد. یا به عبارتی دیگر، قسمت ساکن موتور است که سیم‌پیچ‌های میدان را در خود جای می‌دهد و منبع الکتریکی را از طریق پایانه‌های خود دریافت می‌کند.

روتور الکتروموتور DC
روتور قسمت متحرک موتور است که بر محور خود می‌چرخد ​​و توسط یک شکاف هوا از سیم پیچ میدان جدا می‌شود.

کموتاتور الکتروموتور DC
کموتاتور یک موتور DC یک ساختار استوانه‌ای شکل است که از قطعات مسی کنار هم ساخته شده‌است این قطعات مسی شکل، با استفاده از میکا (ورق نسوز) از یکدیگر عایق شده‌اند. وظیفه اصلی یک کموتاتور تامین جریان الکتریکی به سیم‌پیچ آرمیچر است.

جاروبک‌ها الکتروموتور DC
جاروبک‌های یک موتور DC از جنس گرافیت و کربن ساخته شده‌اند. وظیفه‌ی جاروبک‌ها انتقال جریان الکتریکی از مدار خارجی به کموتاتور است. از این رو جاروبک‌ها و کموتاتورها با انتقال توان از مدار الکتریکی با روتور در ارتباط هستند.

بدنه الکتروموتور DC
قاب بیرونی یک موتور DC یک استوانه توخالی است که از فولاد ریخته‌گری شده یا فولاد نورد شده به نام یوغ ساخته شده‌است که از هسته الکتروموتور محافظت می‌کند.

الکتروموتورهای AC
الکتروموتورهای جریان متناوب به دو دسته‌ی تک‌فاز و سه‌فاز تقسیم بندی می‌شوند. و پرکاربردترین نوع الکتروموتورها در صنعت هستند. انواع مختلفی از این الکتروموتورها در بازار موجود است و هر کدام دارای ویژگی‌های متفاوتی هستند. اما متداول‌ترین موتور الکتریکی مورد استفاده در صنعت (برای پمپ ها، فن‌ها و ...) موتورهای قفس سنجابی است.

اجزای الکتروموتور AC
ساختمان الکتروموتور از دو قسمت اصلی متحرک و ثابت تشکیل شده‌است که به قسمت متحرک الکتروموتور روتور و به قسمت ثابت الکتروموتور استاتور می‌گویند. در یک الکتروموتور میان روتور و استاتور هماهنگی وجود دارد و روتور تحت گشتاوری که ناشی از میدان مغناطیسی موجود در استاتور است به دور خود در حال گردش است. در حالت کلی دینام یا موتورهای الکتریکی ساده از شش قسمت اصلی تشکیل شده است که در زیر به آن‌ها اشاره خواهیم کرد:

استاتور
روتور
شفت
بلبرینگ‌ها
سیستم خنک کننده
پوسته موتورهای AC
استاتور الکتروموتورهای AC
همان‌طور که می‌دانید قسمت ثابت یا ساکن الکتروموتور را استاتور می‌گویند و وظیفه‌ی آن هدایت میدان مغناطیسی درون دینام است. استاتور از چند لایه‌ی فلزی تشکیل شده‌است که داخل هر لایه سیم‌پیچ‌هایی قرار دارد که با وصل شدن جریان الکتریکی، میدان مغناطیسی در آن ایجاد می‌شود. استاتور موتورهای القایی سه فاز، دارای شیارهایی است که درون آنها سیم پیچی سه فازی جاسازی شده است، این سیم پیچ ها 120 درجه از هم فاصله دارند، و با توجه به نحوه‌ی سیم‌پیچی، به صورت 2 قطبی، 4 قطبی، 6 قطبی و 8 قطبی هستند.

اجزای تشکیل دهنده استاتور
به طور کلی استاتور از سه بخش زیر تشکیل شده است:

شیار
سیم‌پیچ
هسته
انواع استاتور
استاتور تک‌فاز : در موتورهای الکتریکی، استاتور تک‌فاز، از یک دسته سیم‌پیچ در استاتور آن استفاده می‌شود و برای توان‌های پایین مورد استفاده قرار می‌گیرد.
استاتور سه فاز : در این نوع دینام‌ها از سه دست سیم‌پیچ در استاتور استفاده می‌شود و برای توان‌های بالا و مصارف صنعتی سنگین مورد استفاده قرار می‌گیرد.
روتور الکتروموتورهای AC
یکی از تفاوت‌های اساسی بین موتورهای AC و موتورهای DC مربوط به روتور است. بر خلاف موتورهای DC، روتور موتورهای AC هیچ ارتباط مستقیمی با منبع تغذیه خارجی نداشته و قدرت خود را از استاتور دریافت می‌کند. خوب است بدانید میدان مغناطیسی ایجاد شده در استاتور باعث چرخش روتور می‌شود. به طور کلی، روتور در موتورهای الکتریکی نقش اصلی در تولید نیرو و چرخش را دارد. در موتورهای القایی سه فاز، روتور می‌تواند به صورت زیر باشد:

قفس سنجابی ساده (Squirrel Cage)
روتور قفس سنجابی مضاعف (Double Squirrel Cage)
روتور سیم پیچی شده (Wound Rotor)
موتورهای روتور قفس سنجابی ساده و مضاعف، موتورهای آسنکرون نامیده می‌شوند و به موتورهای روتور سیم پیچی شده، سنکرون می‌گویند. برای مطالعه در مورد تفاوت بین موتورهای آسنکرون و سنکرون می‌توانید به مقاله"موتور سنکرون و آسنکرون" مراجعه کنید. خوب است بدانید متداول ترین روتور برای موتورهای القایی سه فاز، روتور قفس سنجابی ساده است، دلیل این نامگذاری این است که شباهت زیادی به قفس سنجاب دارد.

پوسته موتورهای AC
تمامی اجزای داخلی الکتروموتور درون یک محفظه از جنس آلومینیوم یا چدن قرار می‌گیرد. این محفظه "پوسته دستگاه" نام دارد و بر اساس توان (کیلووات یا اسب بخار) و کاربرد مورد نظر می‌تواند از جنس آلومینیوم یا چدن انتخاب شود.

شفت
شفت یکی از اصلی‌ترین بخش‌های الکتروموتور است. میله‌ای است که داخل روتور قرار می‌گیرد و نیروی گشتاور تولید شده از طریق همین میله به دیگر دستگاه‌ها مثل گیربکس انتقال می‌یابد. هرچه ابعاد الکتروموتور بزرگتر باشد شفت آن بلندتر است. با توجه به اینکه در هنگام راه اندازی الکتروموتور، فشار اصلی بر روی شفت است به همین دلیل شفت باید مقاومت بالایی در برابر ضربات و فشارهای وارده داشته باشد و از آلیاژ مناسبی ساخته شده باشد.

بلبرینگ‌ها
در الکتروموتورها قطعاتی که بین روتور و استاتور قرار می‌گیرند را بلبرینگ می‌گویند، بلبرینگ‌ها از دو طوقه ساخته شده‌اند. که قسمت ثابت آن به استاتور وصل است و قسمت متحرک آن روی روتور قرار می‌گیرد. هر چقدر تماس بین دو طوقه کمتر باشد اصطکاک کمتر و در نتیجه بازدهی موتور بیشتر است. در طراحی بلبرینگ‌ها میزان فشار و اصطکاکی که باید هر بلبرینگ تحمل کند در نظر گرفته می‌شود به عبارتی سایز بلبرینگ و تعداد ساچمه‌ها با میزان فشار تحمیلی به بلبرینگ رابطه‌ی مستقیمی دارد. هرچه فشار بیشتر، سایز بلبرینگ بزرگ‌تر و تعداد ساچمه‌های آن بیشتر است. در موتورهای الکتریکی صنعتی بزرگ که با فشار بالا کار می‌کنند به جای بلبرینگ از رولبرینگ استفاده می‌کنند زیرا ساچمه‌ها تحت فشار بالا می‌شکند.

سیستم خنک کننده
سیستم خنک کننده در الکتروموتور باعث می‌شود دمای الکتروموتور تا حد زیادی کاهش یابد. روش‌های مختلفی برای سیستم خنک کننده الکتروموتور وجود دارد اما روش‌های IC411 و IC416 متداول‌تر هستند. در روش IC411 از یک فن خنک کننده متصل به شفت استفاده می‌شود و در روش IC416 از فن مستقل از شفت یعنی متحرک با الکتروموتور دیگر استفاده می‌شود.
الکتروموتورهای خاص
الکتروموتورهای دیگری هم در صنعت هستند که برای موارد خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند، این الکتروموتورها شامل الکتروموتورهای پله‌ای، بدون جاروبک، هیسترزیس موتور، روتور رلوکتانسی و یونیورسال هستند. اجزای اصلی الکتروموتورهای خاص نیز همانند الکتروموتورهای AC و DC شامل استاتور، روتور، شفت و پوسته است که عملکردی مشابه با اجزای موتورهای AC و DC دارد.
کلام آخر

مقاله فوق مرور کلی بر انواع الکتروموتورها و اجزای سازنده آنها است. از آنجایی که انواع مختلفی از الکتروموتورها در بازار موجود است و با توجه به نوع الکتروموتور اجزای آن متفاوت است برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع الکتروموتورها و اجزای آن می‌توانید با کارشناسان فنی کالاصنعتی در ارتباط باشید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/388/%D8%A7%D8%AC%D8%B2%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

پمپ نوید سهند در مدل های مختلف در بازار موجود می باشد و افرادی که نیاز به این پمپ ها دارند می توانند با مراجعه ی حضوری و یا به صورت آنلاین اقدام به خرید این پمپ ها نمایند. گفتنی است که در فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی کاتالوگ انواع پمپ نوید سهند نیز موجود می باشد و در صورتی که افراد آشنایی کافی با این پمپ ها را ندارند می توانند با مطالعه ی کاتالوگ محصول مد نظر اطلاعات لازم و کافی را از آن به دست آورند.
انواع پمپ نوید سهند
پمپ نوید سهند در سه مدل موجود است که عبارت اند از:

پمپ کف کش، پمپ لجن کش، پمپ اسلاری که هر کدام دارای مشخصات فنی منحصر به فرد و همچنین کارایی متفاوتی می باشد. خرید اینترنتی الکتروپمپ نوید سهند در مدل های مختلف در فروشگاه های آنلاین معتبر نیز امکان پذیر می باشد و افراد با توجه به شرایط می توانند نسبت به خرید این محصولات اقدام نمایند.

کفکش نوید سهند
اولین مدل از پمپ نوید سهند مدل کف کش می باشد که در سایز های 2 الی 4 اینچی موجود می باشد. گفتنی هستیم که توان این نوع از الکتروپمپ ها از 2/2 الی 4 کیلووات است. همچنین برای استفاده در ساختمان های یک الی 3 طبقه مورد استفاده قرار می گیرد و با توجه به نیاز افراد در این مورد تصمیم گیری می گردد. جنس پوسته ی این مدل ها از چدن و همچنین ارتفاع پمپاژ آن ها از 25 متر می باشد.

پمپ اسلاری نوید سهند
مدل بعدی هم مدل اسلاری نام دارد و دارای مشخصات فنی بسیار خارق العاده ای می باشد. اولین موردی که می بایست در ارتباط با مشخصات فنی این محصول ذکر کنیم جنس پوسته ی این محصول می باشد که از چدن می باشد. منبع انرژی این محصول برق سه فاز بوده و در ساز های 3 و 4 اینچی موجود می باشد. گفتنی است که محصول فوق قابلیت اتصال الکتروموتور قابل اتصال 2900 دور را نیز دارا می باشد.
پارامترهای موثر در قیمت انواع پمپ نوید سهند
پمپ نوید سهند با توجه به مدل های مختلف آن دارای قیمت های منحصر به فردی خواهد بود و افراد برای خرید می بایست در ابتدا مشخص کنند که می خواهند از چه نوع پمپی استفاده کنند. پارامتر های زیادی سبب افزایش و کاهش قیمت این پمپ ها می گردد و در کنار آن ویژگی ها و همچنین کاربردی که پمپ ها دارند سبب منحصر به فرد شدن قیمت ها می گردد.
مشخصات فنی پمپ نوید سهند
برای مثال یکی از مهم ترین دلیل هایی که سبب منحصر به فرد شدن قیمت ها می گردد مشخصات فنی پمپ نوید سهند می باشد. مشخصات فنی همانند سایر این محصولات بسته به 2 اینچی بودن و یا بزرگ تر از آن باعث افزایش و کاهش قیمت ها می گردد و این تفاوت در قیمت ها در تصمیم گیری افراد نیز بی تاثیر نخواهد بود و قطعا بر روی تصمیم اتخاذ شده تاثیر خواهد گذاشت.

خرید اینترنتی پمپ
گفتنی است که خرید اینترنتی الکتروپمپ نوید سهند از طریق وب سایت های معتبر امکان پذیر می باشد و افراد می توانند با انتخاب محصول مورد نظر خود و پس از آن ثبت درخواست خرید و پرداخت هزینه های مربوط به محصول و ارسال آن در زمان مشخص شده پمپ مد نظر خود را در محل درخواست شده تحویل بگیرند و نیاز های خود را با استفاده از آن به صورت تمام و کمال پوشش دهند.

جنس پمپ
از جمله دیگر عواملی که تاثیر بسیار زیادی بر روی منحصر به فرد شدن قیمت های این پمپ ها می گذارد جنس این پمپ ها می باشد. در صورتی که جنس این محصولات از یک عنصر بسیار با ارزش باشد قطعا شاهد قیمت های نسبتا گران خواهیم بود. اما در مقابل هم باید گفت که اگر جنس تشکیل دهنده ی این محصولات از یک عنصر معقول و دارای ارزش متوسط باشد شاهد قیمت های معقولی خواهیم بود.
برند و مارک پمپ
مورد بعدی که باید به آن اشاره کرد برند سازنده ی الکترو پمپ ها می باشد. در صورتی که خرید های خود را از یک برند بیش از حد معروف و گران قیمت انجام دهید طبیعتا هزینه های بسیار زیادی را برای خرید پمپ مورد نظر خود متقبل خواهید شد اما در صورتی که خرید خود را از یک برند معروف و همچنین دارای سابقه ی خوب و کیفیت مناسب کاری انجام دهید هزینه های به صرفه تری را برای خرید الکتروپمپ متقبل خواهید شد.

در کشور عزیزمان ایران نیز یک موضوع مهم مطرح می باشد که سبب افزایش و کاهش قیمت محصولات زیادی می باشد و آن قیمت ارز می باشد. با توجه به این که برند های داخلی با استفاده از قطعات و مواد اولیه ی وارداتی اقدام به ساخت این محصولات می کنند در نتیجه قیمت ارز بر روی این محصولات ساخت داخل نیز تاثیر خواهد گذاشت. علاوه بر آن نیز باید بگوییم که این موضوع برای محصولات وارداتی نیز مطرح می باشد و افزایش و کاهش قیمت ارز بر روی قیمت الکتروپمپ های وارداتی نیز تاثیر می گذارد. باید گفت که ارائه ی قیمت دقیق این محصولات به دلیل تنوع بسیار زیاد آن ها امکان پذیر نمی باشد و افراد می بایست از طریق تماس با نمایندگی و یا مراجعه به صفحات مجازی فروشگاه های آنلاین از قیمت ها به روز و دقیق محصول مورد نظر خود مطلع شوند.
خرید اینترنتی پمپ نوید سهند
خرید الکتروپمپ نوید سهند از طریق وب سایت های معتبر که در این زمینه فعالیت دارند انجام می شود و افراد می بایست در ابتدا وارد این وب سایت ها شوند و با در نظر گرفتن مشخصات فنی الکتروپمپ نوید سهند مد نظر خود اقدام به ثبت درخواست خرید و پس از آن پرداخت هزینه های مربوط به خرید پمپ نوید سهند مورد نظر نمایند و در اسرع وقت محصول خود را در محل اعلان شده تحویل بگیرند. دقت کنید که وب سایت که از آن خرید می کنید حتما دارای نماد اعتماد از سوی مراکز و یا ارگان های مربوطه باشد. در صورتی که نماد اعتماد توسط وب سایت مد نظر شما از سوی ارگان مربوطه دریافت نشده باشد ممکن است مشکلات غیر منتظره ای متوجه تان شود. در نتیجه بهتر است خرید خود را از طریق سابت های دارای نماد اعتماد انجام دهید تا مشکلی به وجود نیاید.
گارانتی پمپ نوید سهند
شرکت نوید سهند نیز پمپ های تولیدی خود را از نظر کیفیت تضمین می کند و برای اطمینان خاطر مشتری پمپ های تولیدی را تا یک سال گارانتی می کند.

اما نحوه استفاده از ضمانت تعویض، چگونه است؟

آیا هرگاه پمپ خراب شد، ما فوری می توانیم آن را تعویض کنیم؟

پاسخ منفی است. زیرا گرفتن دستگاه نو علاوه بر اثبات اصیل بودن محصول، محتاج تائید ناظر اتحادیه نیز می باشد.
چه پارامتر هایی سبب افزایش و کاهش قیمت پمپ میشود ؟
پارامتر های زیادی سبب افزایش و کاهش قیمت این پمپ ها می گردد و در کنار آن ویژگی ها و همچنین کاربردی که پمپ ها دارند سبب منحصر به فرد شدن قیمت ها می گردد.

برای مثال یکی از مهم ترین دلیل هایی که سبب منحصر به فرد شدن قیمت ها می گردد مشخصات فنی پمپ نوید سهند می باشد. مشخصات فنی همانند سایر این محصولات بسته به 2 اینچی بودن و یا بزرگ تر از آن باعث افزایش و کاهش قیمت ها می گردد و این تفاوت در قیمت ها در تصمیم گیری افراد نیز بی تاثیر نخواهد بود و قطعا بر روی تصمیم اتخاذ شده تاثیر خواهد گذاشت.

کاربرد کف کش نوید سهند چیست؟
برای استفاده در ساختمان های یک الی 3 طبقه مورد استفاده قرار می گیرد و با توجه به نیاز افراد در این مورد تصمیم گیری می گردد. جنس پوسته ی این مدل ها از چدن و همچنین ارتفاع پمپاژ آن ها از 25 متر می باشد
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2445/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%86%D9%88%DB%8C%D8%AF-%D8%B3%D9%87%D9%86%D8%AF

کی از مهم ترین وظایف اینورتر کنترل دور سرعت است که این کار را از طریق کاهش سرعت انجام می دهد. بنابراین میتوان ترمز اینورتر را مهمترین جز اینورتر دانست. از جمله جنبه‌های حیاتی کنترل سرعت، مدیریت انرژی ترمز است و مقاومت ترمز اینورتر نقشی اساسی در دستیابی به آن ایفا می‌کند. مقاومت ترمز اینورتر در دو مدل دینامیکی و ترمیمی به کار می رود که در این مقاله به بررسی تفاوت ترمز دینامیکی و ترمیمی و کاربرد های آن می پردازیم.

تفاوت مقاومت ترمز دینامیکی و مقاومت ترمز ترمیمی (احیا کننده)
وظیفه اصلی: مقاومت ترمز دینامیکی بر اساس اصل تبدیل انرژی جنبشی اضافی به گرما عمل می‌کند. در حین کاهش سرعت، انرژی به‌صورت گرما از طریق مقاومت‌ها دفع می‌شود و سرعت دستگاه را کاهش می‌دهد. از طرف دیگر، مقاومت ترمز احیا کننده، انرژی اضافی را در هنگام کاهش سرعت جذب می‌کند و آن را به منبع تغذیه بازمی‌گرداند و در واقع انرژی را بازیافت می‌کند.
بهره‌وری انرژی: مقاومت ترمز دینامیکی بازده انرژی کمتری دارد؛ زیرا انرژی را به‌صورت گرما از بین می‌برد. در مقایسه ترمز اینورتر، مقاومت ترمز احیاکننده از نظر انرژی بسیار کارآمد است؛ زیرا انرژی را بازیابی و دوباره استفاده می‌کند و کارایی کلی سیستم را بهبود می‌بخشد.
برنامه‌های کاربردی: برای کاربردهایی که نیاز به کاهش سرعت مکرر و سریع دارند، مانند آسانسور، جرثقیل و ماشین‌آلات صنعتی خاص، مناسب است. ترمز احیاکننده برای کاربردهایی با چرخه‌های طولانی کاهش سرعت، مانند وسایل نقلیه الکتریکی که در آن بازیابی انرژی بسیار مهم است، ایدئال است.
هزینه: مقاومت ترمز پویا به دلیل اجزا و طراحی ساده‌تر، اغلب در ابتدا ارزان‌تر است. مقاومت ترمز احیاکننده معمولاً به دلیل نیاز به اجزای اضافی مانند سیستم ذخیره انرژی، هزینه‌های اولیه بالاتری را شامل می‌شود.
تولید گرما: ترمز دینامیکی، حرارت قابل‌توجهی را در طول فرایند ترمز ایجاد می‌کند که می‌تواند در فضاهای بسته نگران‌کننده باشد اما ترمز احیا کننده گرما کمتری تولید می‌کند و محیط کار خنک‌تر است.
تعمیر و نگهداری: سیستم‌های ترمز دینامیک به دلیل سایش و پارگی مقاومت‌ها نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند که ممکن است نیاز به تعویض داشته باشند. سیستم‌های ترمز احیاکننده معمولاً به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند که در نتیجه طول عمر بیشتر و هزینه‌های تعمیر و نگهداری کمتری دارد.
اثرات زیست‌محیطی: ناکارآمدی ترمز دینامیکی در مبحث مقایسه ترمز درایو اینورتر منجر به هدر رفتن انرژی می‌شود و باعث می‌شود سازگاری کمتری با محیط‌زیست داشته باشد. ترمز احیا کننده مصرف انرژی را کاهش می‌دهد و از نظر زیست‌محیطی مسئولیت بیشتری دارد.
پیچیدگی کنترل: کنترل و تنظیم ترمز پویا نسبتاً ساده است. سیستم‌های ترمز احیا کننده اغلب به الگوریتم‌های کنترلی پیشرفته برای مدیریت کارآمد جریان انرژی نیاز دارند.
حفاظت از ولتاژ اضافه: استفاده از تجهیزات حافظتی برای جلوگیری از افزایش ولتاژ سیستم در بعضی مواقع ضرروی است. معمولا سیستم های ترمز احیا کننده دارای مکانیسم داخلی حفاظت از ولتاژ هستند.
بازیابی انرژی: در مقایسه مقاومت ترمز اینورتر، ترمزهای دینامیکی، انرژی به‌صورت گرما از بین می‌رود. در ترمزهای ترمیمی یا احیاکننده، انرژی بازیابی و استفاده مجدد می‌شود و کارایی کلی سیستم را بهبود می‌بخشد.
اندازه و فضای مورد نیاز: سیستم‌های ترمز دینامیک به دلیل طراحی فشرده‌به فضای کمتری نیاز دارند اما در مقابل سیستم‌های ترمز احیاکننده به دلیل اجزای اضافی مانند دستگاه‌های ذخیره انرژی به فضای بیشتری نیاز دارند.
استفاده صنعتی: ترمز دینامیکی در صنایعی که نیاز به استفاده مکرر از ترمز دارند، مانند آسانسورها، نوار نقاله‌ها و تجهیزات جابه‌جایی مواد، رایج است. ترمز احیاکننده به طور گسترده‌ای در صنایع با چرخه کاهش سرعت طولانی، از جمله وسایل نقلیه الکتریکی، قطارها و سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر استفاده می‌شود. همه این موارد را در قالب جدول زیر می‌توانید مشاهده کنید:
کاربرد مقاومت ترمز پویا و مقاومت ترمز احیا کننده
مقاومت ترمز پویا و مقاومت ترمز احیا کننده دو روش متفاوت برای کنترل ترمز و مدیریت انرژی در وسایل نقلیه الکتریکی و سیستم های الکتریکی هستند که کاربرد های متفاوتی دارند. در ادامه به بررسی تفاوت ها یآن میپردازیم:

کاربردهای مقاومت ترمز دینامیکی
آسانسورها اغلب از مقاومت ترمز دینامیکی برای مدیریت توقف و استارت سریع استفاده می‌کنند و ایمنی و راحتی سرنشینان را تضمین می‌کنند. در اینجا اینورتر سه‌فاز و اینورتر تک‌فاز می‌توانند استفاده شوند که بهره‌گیری از این مدل ترمزها به کارایی آنها می‌افزاید. توانایی اتلاف سریع انرژی به‌عنوان گرما در سیستم‌های آسانسور بسیار مهم است. در محیط‌های ساختمانی و صنعتی، جرثقیل‌ها و بالابرها از ترمز دینامیکی برای کنترل بارهای سنگین استفاده می‌کنند که موقعیت دقیق را فراهم می‌کند و از عبور بیش از حد جلوگیری می‌کند. سیستم‌های نوار نقاله در تأسیسات تولیدی، به ترمز دینامیکی برای تنظیم سرعت مواد در حال حرکت و تسهیل فرایندهای تولید کارآمد متکی هستند.

در این بحث مقایسه مقامت ترمز اینورتر، باید خاطرنشان کرد که ترمز دینامیکی در ماشین‌های ابزار مانند ماشین‌های تراش و فرز مفید است و امکان کاهش کنترل‌شده اجزای چرخش را فراهم می‌کند. ترمز دینامیکی در توربین‌های بادی در هنگام توقف اضطراری و روش‌های تعمیر و نگهداری معمول استفاده می‌شود و از خاموش‌شدن ایمن اطمینان می‌دهد.

کاربردهای مقاومت ترمز احیاکننده
یکی از برجسته‌ترین کاربردهای ترمز احیاکننده در خودروهای الکتریکی است. سیستم‌های ترمز احیاکننده انرژی را در هنگام ترمزگیری جذب و ذخیره می‌کنند که سپس می‌توان از آن برای افزایش برد خودرو استفاده کرد. ترمز احیاکننده در سیستم‌های قطار الکتریکی و هیبریدی استفاده می‌شود که انرژی را در هنگام ترمزگیری بازیابی می‌کند و مصرف انرژی کلی را کاهش می‌دهد. سیستم‌های انرژی بادی و خورشیدی از ترمز احیاکننده برای مدیریت تغییرات سریع در توان خروجی ناشی از سرعت باد یا سطوح نور خورشید متفاوت استفاده می‌کنند.

ترمز احیاکننده برای سیستم‌های خودکار در کارخانه‌ها و انبارهایی که چرخه‌های کاهش سرعت طولانی‌تر رایج هستند، مناسب است. این به‌صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه‌های عملیاتی کمک می‌کند. کشتی‌ها و قایق‌های دارای پیشرانه هیبریدی یا الکتریکی از ترمز احیاکننده در حین پهلوگیری و مانور بهره می‌برند و بازده انرژی را افزایش می‌دهند.

انتخاب بین مقاومت ترمز دینامیکی و ترمز احیاکننده به نیازهای خاص بستگی دارد. اگر به مزایا و معایب موتور اینورتر خود آگاه هستید، می‌توانید تصمیمی درست در انتخاب ترمز اینورتر بگیرید. ترمز دینامیکی برای موقعیت‌هایی با کاهش سرعت مکرر و سریع مناسب است، جایی که نگرانی اصلی اتلاف انرژی اضافی به‌عنوان گرما است. از سوی دیگر، ترمز احیاکننده برای کاربردهایی با چرخه‌های کاهش سرعت طولانی‌تر که در آن بازیابی انرژی و بهره‌وری از اهمیت بالایی برخوردار است، ایدئال است.

با ادامه پیشرفت فناوری، می‌توانیم منتظر نوآوری‌های بیشتری در سیستم‌های مقاومت ترمز درایو اینورتر باشیم. این نوآوری‌ها ممکن است شامل الگوریتم‌های کنترل پیشرفته برای سیستم‌های احیاکننده، مقاومت‌های ترمز دینامیکی کارآمدتر و راه‌حل‌های یکپارچه‌ای باشد که مزایای هر دو روش را ترکیب می‌کند. هدف نهایی، دستیابی به مدیریت بهینه انرژی در عین به‌حداقل‌رساندن اثرات زیست‌محیطی و هزینه‌های عملیاتی است. مهندسان و طراحان باید کاربردهای خاص خود را به‌دقت ارزیابی کنند تا تصمیمات آگاهانه‌ای در مورد نوع مقاومت ترمز اینورتر بگیرند که به بهترین وجه با نیازهای آنها مطابقت دارد.

در این زمینه به‌سرعت در حال تغییر، اطلاع از آخرین پیشرفت‌ها و روندها برای کسانی که با سیستم‌های الکتریکی کار می‌کنند ضروری است. بررسی مغایرت داشتن یا همخوانی داشتن هر یک از این کاربردها با تنظیمات اینورتر اینوت شما نیز ضروری است. مقاومت ترمز اینورتر، خواه دینامیک یا احیاکننده، نقش مهمی در دستیابی به کنترل کارآمد و دقیق ماشین‌های الکتریکی ایفا می‌کند و به آینده‌ای پایدار و از نظر فناوری پیشرفته کمک می‌کند.

منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1903/%D9%85%D9%82%D8%A7%DB%8C%D8%B3%D9%87-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%88%D9%85%D8%AA-%D8%AA%D8%B1%D9%85%D8%B2-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1

معرفی شرکت دانفوس
دانفوس یکی از برندهای معتبر و با سابقه در زمینه تجهیزات صنعتی در سال 1933 توسط مادس کلاوزن، در مزرعه والدینش در نوردبورگ دانمارک تاسیس شد. از جمله محصولات این شرکت که در ایران بسیار کاربرد دارد، کنترل دور انواع الکتروموتور (اینورترها) هستند که در این زمینه بسیار قوی عمل کرده است. اینورتر دانفوس به جهت داشتن کیفیت، دقت، پشتیبانی اکثر کاربری های صنعتی و ... یکی از معتبرترین و محبوب ترین کنترل دورها به حساب می آیند.

انواع اینورترهای شرکت دانفوس
اینورترهای این کمپانی شامل :

درایو های ولتاژ پایین
درایو های غیر متمرکز
درایو های بسته
درایو های کنترل حرکت و سروو
درایو های ولتاژ متوسط
سافت استارتر
از آنجا که درایوهای ولتاژ پایین بیشترین کاربری را در ایران دارد و دیگر مدل ها برای مصارف و کاربردهای خاص می باشند، به بررسی انواع اینورتر گروه ولتاژ پایین میپردازیم.

انواع اینورتر ولتاژ پایین
اینورترهای ولتاژ پایین شامل:

VLT Drives
VACON Drives
انواع اینورترهای ولتاژ پایین VLT Drives
خانواده VLT Drives شامل هشت مدل متفاوت به نام های زیر می باشد که توضیحاتی برای هر کدام می دهیم :

VLT® Micro Drive FC 51
VLT® Micro Drive FC 51 کوچک و در عین حال قدرتمند است و برای دوام ساخته شده است. به دلیل اندازه جمع و جور و حداقل الزامات راه اندازی ، می توان در فضای پانل (تابلو برق) صرفه جویی کرد و هزینه های نصب را کاهش داد. با وجود اندازه جمع و جور و راه اندازی آسان، میکرو درایو VLT را می توان طوری تنظیم کرد که حتی در برنامه های پیچیده نیز عملکرد کاملی داشته باشد. این برنامه با برنامه نویسی هدایت شده از عملکردهای خاص و استفاده از ابزار نرم افزاری رایانه برای پارامترسازی پشتیبانی می شود، و به لطف PCB های روکش دار ، درایو عملکرد مطمئن و مقرون به صرفه را در محیط های سخت نیز تضمین می کند.

ویژگی و مزایای VLT® Micro Drive FC 51
به لطف طراحی جمع و جور امکان نصب پهلو به پهلو بدون تغییر ارزش وجود دارد.
به لطف PCB های روکش دار ، نفوذ گرد و غبار به حداقل می رسد.
اختلال رادیویی از کابل های موتور به دلیل فیلترهای RFI داخلی محدود است.
طول عمر درایو افزایش می یابد و قابلیت اطمینان در خاطر سیستم خنک کاری موثر که گرما را از لوازم الکترونیکی حذف می کند ، بهبود می یابد.
می توان مصرف انرژی را کاهش داد زیرا انرژی جنبشی در برنامه را می توان به قدرت ترمز تبدیل کرد تا سرعت موتور کاهش یابد
VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302
این درایو مقاوم ساخته شده است تا بتواند دوام بیاورد ، حتی با سخت ترین کاربری ها و در سخت ترین محیط ها به طور موثر قابل اطمینان عمل می کند. VLT® AutomationDrive از تمام مزایای عصر دیجیتال جدید نهایت استفاده را می برد تا اطمینان حاصل کند که الزامات برنامه های شما را به طور کامل برآورده می کند و فرآیندهای شما را در کل چرخه کاری بهینه می کند. طراحی حرارتی پیشرفته و خنک کننده هیتسینک منحصر به فرد VLT® AutomationDrive را به یکی از فشرده ترین و مقرون به صرفه ترین درایوهای موجود در بازار تبدیل می کند و ویژگی های جدید تعمیر و نگهداری هوشمند و طیف وسیعی از خدمات DrivePro به طور فعال بهره وری ، عملکرد و زمان کار را بهبود می بخشد.
ویژگی و مزایای VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302
طیف وسیعی از دمای کار از -25 تا 50+ درجه سانتیگراد بدون کاهش درجه حرارت ، عملکرد قابل اطمینان را هنگامی که برنامه های شما درایو شما را به افراط می رساند ، تضمین می کند.
طراحی انعطاف پذیر و مدولار یک راه حل فوق العاده همه کاره برای کنترل موتور ارائه می دهد.
پنل ارتباطی جدید VLT® LCP 103 به صورت بی سیم با MyDrive® Connect ارتباط برقرار می کند و انجام کارها ، راه اندازی ، نظارت و نگهداری را آسان تر می کند.
خنک کننده پشت کانال هزینه ها ، مصرف انرژی و اندازه سیستم خنک کننده را کاهش می دهد.
طراحی جدید "مقاوم" اثرات منفی بالقوه ارتعاش را کاهش می دهد.
به لطف Smart Logic Control نیاز به ظرفیت PLC کاهش می یابد.
عمر بالای دستگاه تضمین می شود زیرا درایو در برابر سایش بسیار مقاوم است.
عمر دستگاه های الکترونیکی به دلیل خنک کننده پشت کانال برای محفظه های D ، E و F طولانی می شود.
راه اندازی و ارتقاء به دلیل فناوری پلاگین آسان است.
ویژگی هایی مانند مدیریت حرارت هوشمند ، ایمن توقف و Safe Torque Off عملکرد ایمن و کم مصرف انرژی درایو را تضمین می کند.
VLT® Automation Drive FC 360
VLT® AutomationDrive FC 360 یک درایو AC جمع و جور و کم مصرف است که در همه اندازه در 5 اندازه فریم موجود است. با سهولت استفاده ، قابلیت اطمینان و انعطاف پذیری ، ویژگی های اساسی و در عین حال جامع کنترل موتور دقیق و کم مصرف را برای طیف وسیعی از کاربردهای صنعتی ارائه می دهد. ® AutomationDrive به گونه ای طراحی شده است که در محیط های سخت عملکرد قابل اطمینان داشته باشد. PCB روکش شده گرد و غبار، رطوبت و ذرات را کاهش می دهد و حداکثر دمای کار 55 درجه سانتی گراد است.

ویژگی های داخلی مانند کنترل کننده PID، فیلتر EMC، چوک DC و چاپر ترمز تا 22 کیلووات، در هزینه ها و فضای نصب صرفه جویی می کند. حفاظت IP 20، یک فن متحرک و یک صفحه نمایش عددی پیشرفته ، تنظیم سریع و تعمیر و نگهداری ساده تر را تضمین می کند.

ویژگی و مزایای VLT® Automation Drive FC 360
عملکرد قابل اعتماد در بسیاری از محیط ها به دلیل دمای محیط 50 درجه سانتی گراد ، خنک کننده منحصر به فرد و PCB روکش دار
صرفه جویی 5 تا 15 درصدی انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی به دلیل عملکرد بهینه ساز خودکار انرژی
تمیز کردن سریع و عمر طولانی به لطف فن خنک کننده قابل جابجایی
به دلیل کنترلر داخلی PID نیازی به کنترلر خارجی نیست.
راه اندازی سریع و آسان در نتیجه صفحه نمایش عددی پیشرفته و راهنمای انتخاب برنامه واضح
با این VSD منحصر به فرد که برای سیستم های اتوماسیون ساختمان بهینه شده است ، قابلیت اطمینان بیشتر و هزینه کل مالکیت کمتر (TCO) را در تأسیسات گرمایش، سرمایش و تهویه مطبوع (HVAC) خود دریافت کنید.

ویژگی و مزایای VLT HVAC Drive
TCO خود را کاهش و تقاضاهای مداوم برای TCO کمتر چالش هایی است که VLT HVAC Drive می تواند به شما در برآوردن آنها کمک کند.

آن را در خارج از منزل، در آب و هوای نامناسب نصب کنید. گرمای شدید و یخبندان عمیق همه در یک روز برای تقویت درایو VLT® HVAC کار می کنند. با استفاده از این درایو در خارج از منزل با درجه حرارت شدید از 50 درجه سانتیگراد تا منفی 25 درجه سانتی گراد ، اطمینان کامل را دریافت می کنید.
در زمان صرفه جویی کنید. به لطف LCP از راه دور ، می توانید درایو را از خارج از AHU پارامتر بندی و عیب یابی کنید. با کاهش خاموش شدن ، زمان کار را به حداکثر برسانید ، زیرا نیازی به باز کردن AHU و قفل مجدد آن نیست.
این اینورتر آزادی انتخاب موتور مورد علاقه خود را به کاربر میدهد. دقیقاً موتوری را که ترجیح می دهید انتخاب کنید ، به هر دلیلی از امنیت منبع تغذیه گرفته تا بهینه سازی عملکرد. درایو VLT® HVAC پیشرفته نه تنها برای کنترل القایی ، آهنربای دائمی و فن آوری های موتور رلوکتانس سنکرون ، بهینه شده است.
توانایی ادغام درایو AC به راحتی در سیستم اتوماسیون ساختمان شما کلید کنترل بهینه است. VLT® HVAC Drive دارای تعدادی پروتکل ارتباطی مخصوص HVAC ، مانند BACnet/IP است که به شما انعطاف پذیری نصب را در هر دو سیستم اتوماسیون ساختمان جدید را می دهد.
VLT® Refrigeration Drive FC 103
VLT® Refrigeration Drive FC 103 به گونه ای طراحی شده است که به طور قابل توجهی هزینه های چرخه عمر سیستم های برودتی شما را کاهش دهد. این ویژگی های افزایش بهره وری و قابلیت اطمینان ، عملکردهای کنترل فرآیند یکپارچه و محیط راه اندازی را به ویژه برای پاسخگویی به نیازهای برنامه های تبرید ارائه می دهد. همچنین دارای یک Wizard راه اندازی است که از اصطلاحات تبرید متداول استفاده می کند. این امر نصب و راه اندازی را برای تکنسین ها و نصاب های تبرید آسان و ایمن می کند.

ویژگی و مزایای VLT® Refrigeration Drive FC 103
کنترل سرعت متغیر پیوسته ارائه شده توسط درایو تبرید VLT ، کنترل ظرفیت هوشمند را ممکن می سازد. با ایجاد ثبات در هنگام تعادل ظرفیت با بار واقعی ، ضریب عملکرد در کل سیستم باعث صرفه جویی قابل توجه انرژی در طیف وسیعی از برنامه ها می شود.
درایو شامل تمام ماژول های لازم برای مطابقت با استانداردهای EMC است. فیلتر RFI یکپارچه و مقیاس پذیر تداخل الکترومغناطیسی را به حداقل می رساند و چوک های پیوندی یکپارچه DC اعوجاج هارمونیک را در شبکه اصلی کاهش می دهد. از آنجا که این ویژگی ها در درایو کارخانه تعبیه شده اند ، می توان فضای تابلو را کاهش داد. همچنین کاهش کارآمد EMC امکان استفاده از کابل هایی با مقطع کوچک را فراهم می کند که هزینه نصب را کاهش می دهد.
VLT® AQUA Drive FC 202
VLT® AQUA Drive برای ارائه بالاترین سطح عملکرد آب و فاضلاب با موتور AC استفاده می شود. دارای طیف گسترده ای از ویژگی های استاندارد قدرتمند ، که می توان آنها را با گزینه های بهبود عملکرد افزایش داد ، به طور یکسان برای پروژه های جدید و مقاوم سازی مناسب است.

تغییرات قابل توجه بار روزانه در تصفیه خانه های آب یا فاضلاب ، کنترل موتور را بر روی تجهیزات چرخشی مانند پمپ ها و دمنده ها از نظر اقتصادی امکان پذیر می کند. نسل جدید VLT AQUA Drive می تواند در مقایسه با راه حل های سنتی درایو، بین 10 تا 30 درصد در هزینه سال اول صرفه جویی کند. در دسترس بودن در طول عمر بالا و مصرف کم انرژی و هزینه های نگهداری ، کمترین هزینه مالکیت را برای شما فراهم می کند. تنظیم سریع و کاربر پسند تنظیمات آب و پمپ ، زمان نصب را کاهش می دهد تا از یک مسیر سریع به حداکثر بهره وری انرژی و کنترل موتور اطمینان حاصل شود. با جمع آوری مهمترین پارامترها در یک مکان ، خطر پیکربندی نادرست به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

ویژگی و مزایای VLT® AQUA Drive FC 202
به لطف نرم افزارهای خاص که مانع از ضربه زدن به آب می شوند ، از تخریب دیواره چاه یا تاسیسات محافظت می شوند.
در اثر الگوریتم ها و طراحی کنترل درایوها که بر کاهش اتلاف گرما متمرکز هستند ، بهره وری انرژی به حداکثر می رسد.
صرفه جویی بالای انرژی مربوط به تهویه مطبوع با وجود خنک کننده منحصر به فرد پشتی است که 90% گرما را از اتاق خارج می کند.
تداخل الکترومغناطیسی و اعوجاج هارمونیکی به لطف فیلتر RFI داخلی مقیاس پذیر و چوک های پیوند DC یکپارچه کاهش می یابد.
ادغام کامل سیستم و سازگاری با کاربری با وجود خطاها و هشدارهای آزادانه قابل برنامه ریزی امکان پذیر است.
3 تا 8 درصد صرفه جویی در انرژی در نتیجه بهینه سازی خودکار انرژی حاصل می شود.
VLT® Lift Drive LD 302
درایو VLT® Lift Drive به گونه ای طراحی شده است که هنگام کار در دمای محیط کمتر از 45 درجه سانتی گراد ، کارکرد مطمئن و راحتی عالی را انجام دهد. ایده آل برای پروژه های جدید یا مقاوم سازی ، بدون کنتاکتور موتور کار می کند و می تواند سریع و آسان در کمتر از 10 دقیقه راه اندازی شود. VLT Lift Drive که برای همه موتورها ، از جمله آسنکرون ، القایی ، آهنربای دائمی ، روتور مسی و موتورهای PM آنلاین طراحی شده است ، برای آسانسورهای کششی و هیدرولیکی در سیستم های حلقه باز یا بسته مناسب است.

طراحی جمع و جور و مفهوم خنک کننده هوشمند به این معنی است که به راحتی حتی در فضاهای کوچک نصب نیز مناسب است و طیف وسیعی از ویژگی های داخلی نیاز به اجزای اضافی را حذف می کند. فیلترهای RFI مقیاس پذیر تداخل الکترومغناطیسی را به حداقل می رسانند ، چوک های DC یکپارچه هارمونیک ها را سرکوب می کنند در حالی که اطمینان می دهند درایوها با استانداردهای EMC مربوطه مطابقت دارند و ترانسفورماتورهای گام به گام و پایین نیازی ندارند.

ویژگی و مزایای VLT® Lift Drive LD 302

به لطف طیف وسیعی از ویژگی های کاهش نویز افزایش می یابد.
صرفه جویی در انرژی را می توان به دست آورد زیرا فن های خنک کننده فقط در مواقع ضروری کار می کنند.
درایو سریع و آسان راه اندازی می شود زیرا متناسب با همه سیستم های بازخورد رایج است و فقط 10 پارامتر برای تنظیم وجود دارد.
درایو در شرایط سخت به دلیل برد های مخصوص روکش دار به طور قابل اعتماد کار می کند.
به لطف نسخه "ناهموار" قطعات در محیط هایی با درجه ارتعاش بالا به طور ثابت در جای خود باقی می مانند.
VLT® Midi Drive FC 280
با VLT® Midi Drive FC 280، تکامل درایو محبوب VLT® 2800، به سطوح جدیدی از عملکرد برسید. از ویژگی های جدید با طیف گسترده ای از ویژگی های طراحی شده برای نصب، استفاده و نگهداری درایو AC تا حد امکان ساده و آسان استفاده کنید.

VLT® Midi Drive برای کنترل دقیق و کارآمد موتور برای ماشین سازان در صنایع غذایی و آشامیدنی ، جابجایی و پردازش مواد ایده آل است. از نظر عملکرد کنترل ، ایمنی عملکردی و ارتباطات انعطاف پذیر با میدان فیلد باس قوی است. VLT® Midi Drive برای سازگاری با VLT® 2800 طراحی شده است. ابعاد بیرونی ، اتصالات ، طول کابل و ابزارهای نرم افزاری تنظیم شده به شما این امکان را می دهد که به راحتی یک پنل درایو ایجاد شده را مجدداً نصب کنید.

ویژگی و مزایای VLT® Midi Drive FC 280
طراحی جمع و جور باعث صرفه جویی در فضای پانل می شود.
نصب آسان و سریع به دلیل رابط کاربری انعطاف پذیر
نیازی به نصب تجهیزات خنک کننده اضافی یا بزرگتر کردن درایو نیست زیرا طراحی شده است تا در 45 درجه سانتیگراد در بار کامل و تا 55 درجه سانتیگراد با کاهش درجه حرارت کار کند.
به دلیل کاهش هارمونیک یکپارچه ، فیلترهای RFI ، چاپر های ترمز و ایمنی عملکردی (STO) نیازی به نصب اجزای اضافی نیست.
تصحیح یکپارچه عامل قدرت فعال (PFC) اعوجاج هارمونیک را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و کیفیت منبع تغذیه را بهبود می بخشد.
انواع اینورترهای ولتاژ پایین VACON Drives
از محصولات خانواده VACON Drives سه مدل پر کاربرد با نام های زیر را معرفی می کنیم :

VACON® 20 X
VACON 20 X یک درایو غیر متمرکز است که می تواند مستقیماً بر روی موتور نصب شود یا در هر مکانی که قرار دارد بسیار نزدیک باشد. محافظ محوطه بیرونی آن حداکثر عملکرد را در شرایط چالش برانگیز که درجه حرارت ، خاک و ارتعاش زیاد است تضمین می کند. از این رو استفاده از تابلو برق به حداقل می رسد و هزینه کابل کشی کاهش می یابد زیرا درایو می تواند تا حد امکان نزدیک موتور نصب شود.

یک دریچه محافظ تضمین می کند که فشار داخل درایو با محیط اطراف برابر شده است. این دستگاه به عنوان مانعی در برابر تراکم ، گرد و غبار و خاک عمل می کند تا عملکرد قابل اطمینان درایو را تضمین کند و از فرسودگی مهر و موم های لاستیکی جلوگیری کند. VACON 20 X سریع نصب می شود و تمیز نگه داشتن آن آسان است. و قابلیت PLC داخلی ، امکان تنظیم نرم افزاری سفارشی را ممکن می سازد.

ویژگی و مزایای VACON® 20 X
صرفه جویی در هزینه به دلیل مفهوم غیر متمرکز
تمیز کردن آسان با آب تحت فشار
راه حل های نرم افزاری سفارشی با قابلیت PLC داخلی
متناسب با هر فضای موجود و در هر موقعیتی قابل نصب است.
VACON® NXP Air Cooled
درایوهای VACON® NXP Air Cooled دقت و قدرت را برای کاربری هایی که نیاز به عملکرد قوی و پویا دارند ، ارائه می دهند. موجود در محدوده قدرت کامل تا 2 مگاوات ، آنها به عنوان دیوار نصب شده ، مستقل محصور و ماژول IP00 ارائه شده است. این درایوها کنترل موتور بهینه را برای موتورهای القایی و آهنربای دائمی و برنامه های کاربردی درایو بدون گیربکس صنعتی و راه حل های موازی برای موتورهای پرقدرت ارائه می دهند. گزینه های سریع fieldbus و انعطاف پذیری فوق العاده برنامه نویسی اطمینان می دهد که درایوها به راحتی در سیستم اتوماسیون هر کارخانه ادغام می شوند. به دلیل تعداد زیاد گزینه های استاندارد و کاهش پیچیدگی سیستم ، می توان در زمان و هزینه مهندسی صرفه جویی کرد.

ویژگی و مزایای VACON® NXP Air Cooled
ادغام آسان با سیستم اتوماسیون هر کارخانه به لطف گزینه های سریع fieldbus و انعطاف پذیری فوق العاده برنامه نویسی
هزینه های اضافی به حداقل می رسد زیرا هیچ ماژول خارجی اضافی مورد نیاز نیست و درایوها با پنج اسلات توسعه داخلی برای ورودی/خروجی اضافی ، فیلدباس و تابلوهای ایمنی عملکردی عرضه می شوند.
پاسخ سریع به تغییرات ناشی از کنترل بردار حلقه باز و بسته پویا
طرفداران DC درایو دستورالعمل ERP2015 در مورد کاهش تلفات فن را اجرا کرده و قابلیت اطمینان و طول عمر فن را به میزان قابل توجهی افزایش می دهند.
طول عمر درایو و اجزای مهم در نتیجه تابلوهای مدار چاپی پوشش داده شده افزایش می یابد که محافظت قابل توجهی در برابر گرد و غبار و رطوبت ارائه می دهند.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/619/%D9%86%D9%82%D8%AF-%D9%88-%D8%A8%D8%B1%D8%B1%D8%B3%DB%8C-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B3

پمپ های مختلف توانایی انتقال سیالات با ویژگی های به خصوصی را دارند. برخی از پمپ ها قابلیت پمپاژ سیالات رقیق و برخی برای سیالات غلیظ تر مناسب هستند. همچنین نوع سیال از لحاظ مشخصات فیزیکی مثل اسیدی، بازی، خورنده و سمی بودن و همچنین خنثی بودن سیال مشابه آب نیز جز ویژگی هایی است که در انتخاب پمپ تاثیرگذار است. سیالات و مواد غلیظ زیادی چه در طبیعت و چه بصورت ساختگی وجود دارند. بسیاری از مواد غذایی مثل رب، سس، انواع روغن، مواد شوینده، مواد دارویی، مواد پتروشیمی، قیر و ... از جمله سیالاتی هستند که دارای غلظت و ویسکوزیته بالایی بوده و برای انتقال آنها باید از پمپ مناسب برای چنین خصوصیاتی استفاده کرد. مونو پمپ از دسته پمپ روتاری به دلیل ساختاری که دارد، توانایی پمپاژ سیالات غلیظ را داراست. در این مقاله کالاصنعتی به معرفی کامل مونو پمپ، اجزا، انواع و کاربرد آن پرداخته خواهد شد. برای خرید مونو پمپ یا پمپ تخلیه بشکه و سفارش مونوپمپی با جنس های مختلف پوسته آن شامل استیل 304 و استیل 316 می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.
مونو پمپ چیست؟
مونو پمپ یکی از انواع پمپ رایج برای انتقال سیالات با غلظت بالا است و با نام های پمپ ماردونی و پمپ تک اسکرو نیز شناخته می شود. مونو پمپ در دسته پمپ جابجایی مثبت و روتاری قرار دارد. در این پمپ از یک میله مارپیچ که بصورت نامیزان درون استاتور دوران می کند، جهت به جریان انداختن سیال استفاده می شود. مونوپمپ تنها نوع پمپ روتاری است که جهت جریان سیال در آن بصورت محوری است و در سایر روتاری ها بصورت دایره ای است. برای آگاهی از آخرین قیمت پمپ و دریافت کاتالوگ با کارشناسان فروش در تماس باشید.
اجزا مونو پمپ
دهانه خروجی مونو پمپ
روتور
استاتور
محفظه مکش
شفت محرک
الکتروموتور
پایه نگهدارنده
میله کوپلینگ
اتصال یونیورسال
آب بند
اجزای اصلی تشکیل دهنده در مونو پمپ یا تک اسکرو در شکل فوق همراه با شماره گذاری نمایش داده شده است. مجموعه یکپارچه تمام اجزای مونوپمپ و انجام وظیفه تک تک آنها منجر به عملکرد صحیح مونو پمپ می شود. مهم ترین قطعه مونو پمپ، روتور آن است و در واقع قطعه ای چرخان و مارپیچی بوده که توسط میله کوپلینگ به شفت الکتروموتور متصل می شود. گام دنده ها یا مارپیچ های روتور می تواند بسته به کاربرد متفاوت باشد. همچنین جنس روتور نیز بسته به نوع سیالی که قرار است منتقل شود می تواند از استیل های مختلف و مواد پلیمری پوشش داده شود.

عملکرد مونو پمپ
همانطور که گفته شد، مونو پمپ از نوع روتاری بوده و از روتور مارپیچی برای به جریان انداختن سیال استفاده می کند. در مونوپمپ از نیروی موتور برای چرخش روتور استفاده می شود، به این صورت که روتور و شفت موتور به وسیله مجموعه اتصالات یونیورسال و میله کوپلینگ با یکدیگر کوپل شده و چرخش شفت منجر به چرخش روتور مارپیچ می شود. روتور داخل استاتور قرار گرفته است و بین مارپیچ های آن و دیواره استاتور فضای خالی وجود دارد که سیال بین آن قرار می گیرد.

زمانی که سیال از قسمت ورودی مونوپمپ وارد محفظه مکش می شود، با چرخش میله مارپیچ مکشی اتفاق افتاده و سیال وارد فضای بین روتور و استاتور می شود و با چرخش مداوم مارپیچ نیروی فشاری به سیال اعمال شده و سیال را بصورت محوری در راستای میله به جریان می اندازد. و در نهایت سیال از دهانه خروجی پمپ به مقصد هدایت می شود. در ویدئوی زیر می توانید نحوه عملکرد یک مونوپمپ را مشاهده کنید.

انواع مونو پمپ
مونو پمپ لوله ای
مونو پمپ قیفی
مونو پمپ عمودی
مونو پمپ فوم بتن
مونو پمپ دوزینگ یا اندازه گیر
مونو پمپ لوله ای: این نوع مونوپمپ از پراستفاده ترین انواع آن است که به دلیل شکل لوله ای بودن ورودی آن به این نام شناخته می شود. مونوپمپ لوله ای برای انتقالا سیالات و مواد با ویسکوزیته بالا مثل رب، لبنیات، عسل، روغن های گیاهی و ... و همچنین سیالات حاوی ذرات جامد کاربردی است. یکی از مشخصات این نوع مونو پمپ مکش کم آن است و بنابراین لازم است تا سیال بالاتر از ورودی پمپ وارد محفظه شود تا عملیات پمپاژ سیال به خوبی انجام شود.

مونو پمپ قیفی: این نوع مونو پمپ مشابه نوع لوله ای است با این تفاوت که قسمت ورودی آن شبیه قیف بوده و بنابراین برای سیالاتی که حاوی ذرات جامد بیشتر و بزرگتری هستند می تواند مناسب تر باشد. همچنین برای جابجایی موادی که شکل خمیری دارند مخصوصا در صنایع غذایی مثل انتقال میوه ها مثل گوجه فرنگی و سیب و .. و مواد شیمیایی خمیری مثل خمیر کاغذ و گلوتن کاربردی است.
مونو پمپ عمودی: با نام مونو پمپ بشکه کش یا تخلیه بشکه نیز شناخته می شود و همانطور که مشخص است عملکرد آن بصورت عمودی است. قسمت لوله ای و عمودی پمپ داخل بشکه قرار می گیرد و سیال پمپاژ شونده از لوله خروجی که بصورت بیرون زدگی در بالای پمپ مشخص شده، خارج می شود. پمپ عمودی توانایی پمپاژ طیف وسیعی از ویسکوزیته سیالات را دارد. برای خرید پمپ تخلیه بشکه بهلول بصورت سفارشی می توانید با کارشناسان ما تماس حاصل فرمائید.
کاربرد مونو پمپ
مونو پمپ برای جابجایی سیالات با ویسکوزیته زیاد کاربرد دارد و همانند پمپ دنده ای به آن پمپ غلیظ کش نیز می گویند. در ادامه کاربردهای متنوع مونو پمپ در بخش ها و صنایع مختلف ذکر خواهد شد:

صنایع غذایی: انواع لبنیات، خامه، عسل، شکلات مایع، سس، رب، روغن، کنسانتره، مربا، خمیر بیسکوئیت
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: جابجایی انواع فرآورده های نفتی غلیظ، انتقال گل حفاری، رزین و مواد پلیمری، لجن های کف مخازن
صنایع کاغذسازی و چوب: انتقال مواد شیمیایی مورد استفاده در این صنایع مثل کلسیم کربنات، چسب، رزین، رنگ و خمیر کاغذ
صنایع آرایشی و بهداشتی: برای پمپاژ و انتقال محصولات مختلف آرایشی و بهداشتی مثل پماد، کرم، خمیر دندان، شامپو، مایع دستشویی، مایع ظرفشویی و مواد شوینده
صنایع آب و فاضلاب: انتقال پساب ها و لجن های صنعتی
صنایع داروسازی: انتقال مواد و سیالات غلیظ دارویی با دوز مشخص
و در بسیاری از صنایع دیگر مثل دریایی، کاشی و سرامیک، معدنی، لاستیک سازی، نساجی، نیروگاهی و ...
مزایا مونوپمپ
مونو پمپ به دلیل مشخصات و ویژگی های ساختاری که دارد نسبت به سایر پمپ ها دارای مزایایی است:

پمپاژ و انتقال محدوده وسیعی از سیالات با ویسکوزیته ها مختلف مخصوصا سیالات غلیظ
قابلیت جابجایی سیالات حاوی ذرات جامد از ریز تا درشت
توانایی یکی از انواع آن (مونوپمپ دوزینگ) جهت پمپاژ سیالات و مواد با دوز معین
قابلیت کارکرد مداوم
سر و صدای اندک
تعمیر و نگهداری راحت
مقدار NPSH پایین
جمع بندی

یکی از انواع پمپ پر کاربرد در صنایع مختلف که برای انتقال سیالات ویسکوز و با غلظت بالا مناسب است، مونو پمپ یا پمپ تک اسکرو است. مونوپمپ مانند پمپ دنده ای از ساختار و اجزایی بهره می برد که توانایی سیالات با غلظت بالا و حاوی ذرات جامد را داراست. عملکرد مونوپمپ ساده بوده و از یک میله مارپیچ برای به حرکت درآوردن سیال از ورودی به خروجی استفاده می کند. همانطور که در این مقاله به آن پرداخته شد، مونو پمپ کاربرد گسترده ای در صنایع مختلف برای انتقال مواد گوناگونی دارد، از صنایع غذایی و دارویی گرفته تا صنایع پتروشیمی از این پمپ استفاده می شود. در این مقاله کالاصنعتی به معرفی مونو پمپ، اجزا، نحوه کارکرد، انواع و کاربردهای آن پرداخته شد. نکته ای که باید گفت این است که عموما مونو پمپ بصورت سفارشی و با توجه به مشخصاتی که مشتری نیاز دارد، طراحی و ساخته می شود. برای خرید مونو پمپ بصورت سفارشی می توانید با کارشناسان ما تماس گرفته و ضمن توضیح کامل درباره مونو پمپ مورد نیاز خود، مشاوره لازم در این زمینه را نیز از آنها بگیرید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1649/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D9%87%D8%A7-%DB%8C-%D9%85%D9%88%D9%86%D9%88-%D9%BE%D9%85%D9%BE

جهت دریافت اطلاعات و مشاوره از لیست قیمت ترمز مغناطیسی با کارشناسان فروش ما در تماس باشید. برای خرید آنلاین ترمز مغناطیسی در سایت کالا صنعتی مراجعه فرمایید. ترمزهای الکترومغناطیسی یا ترمزهای EM برای کند کردن یا توقف الکتروموتور با استفاده از نیروی الکترومغناطیسی برای اعمال مقاومت مکانیکی (اصطکاک) استفاده می‌شوند. ابتدا این ترمز‌ها، ترمزهای الکترومکانیکی نامیده می شدند، اما با گذشت سالها نام آنها به "ترمزهای الکترومغناطیسی" تغییر کرد، که به روش تحریک آنها اشاره دارد و به طور کلی با ترمزهای الکترومکانیکی مدرن ارتباطی ندارد. این ترمزها در دسته‌ی لوازم جانبی الکتروموتور قرار می‌گیرند. در ادامه به نکات مهم در مورد ترمزهای مغناطیسی و عوامل مهم در قیمت و خرید آن می‌پردازیم.
ترمز مغناطیسی چیست و چگونه کار می‌‌کند؟
در هنگام کار با موتور الکتریکی، برای جلوگیری از اختلال در کار، اغلب نیاز است که پس از خاموش کردن موتور، شفت بلافاصله توقف کند. اما به دلیل اینرسی یا نیروی حاصل از وزن، این اتفاق نمی‌افتد. به همین دلیل، ترمز الکتروموتور در مواردی مانند آسانسور، بالابر، نوار نقاله‌های انتقال مواد، دستگاه‌های بسته بندی و ... بسیار اهمیت دارد. به عبارتی ترمزهای الکترومغناطیسی در موتورهای الکتریکی به عنوان یک روش کنترل سرعت و توقف موتور استفاده می‌شوند در حالت توقف، ترمز به صورت خودکار فعال می‌شود و موتور را متوقف می‌کند. در حالت کنترل سرعت، ترمز به صورت کنترل شده فعال می‌شود و سرعت موتور را به طور دقیق کنترل می‌کند.
استفاده از ترمزهای الکترومغناطیسی در موتورهای الکتریکی، به دلیل دقت بالا، کارایی بالا، ایمنی و عدم نیاز به تعویض قطعات، بسیار رایج است.

قیمت ترمز الکترومغناطیسی
قیمت ترمزهای الکترومغناطیسی در موتورهای الکتریکی بسته به نوع و کیفیت آن‌ها متفاوت است. ترمزهای با کیفیت بالا و قابلیت کنترل دقیق‌تر، معمولاً قیمت بالاتری دارند. همچنین، بسته به نوع کاربرد، قیمت ترمزهای الکترومغناطیسی ممکن است متفاوت باشد. برای اطلاع از قیمت ترمز مغناطیسی الکتروموتور می‌توانید با کارشناسان فنی کالاصنعتی در ارتباط باشید.

نکات مهم هنگام خرید ترمز الکترومغناطیسی
هنگام خرید ترمز مغناطیسی خوب است به نکات زیر توجه کنید:

کیفیت ترمز مغناطیسی: قبل از خرید، مطمئن شوید که ترمز مغناطیسی دارای کیفیت مناسب و استاندارد بوده و از جنس مرغوب ساخته شده است.
انتخاب سایز مناسب برای ترمز: ترمز مغناطیسی باید متناسب با سایز فریم الکتروموتور انتخاب شود.
بررسی قیمت: قطعا قیمت یکی از پارامترهای مهم و تاثیر گذار هنگام خرید ترمز الکترومغناطیسی است، با توجه به نوع عملکرد و سایز قطعا قیمت متفاوت است. بهتر است قبل از خرید با فروشندگان معتبر در ارتباط باشید
به طور کلی، قبل از خرید ترمزهای الکترومغناطیسی، حتماً قیمت، کیفیت و مشخصات فنی را با چند منبع مختلف مقایسه کنید تا به انتخاب بهینه برسید و می‌توانید با کارشناسان فنی کالاصنعتی در تماس باشید.
نصب ترمز بر روی الکتروموتور در کدام صنایع کاربرد دارد؟
الکتروموتور ترمز دار برای انواع جرثقیل وینچی،آسانسور،نفر بر و بالابرها،کلایمر،دستگاه شرینک،نوار نقاله های زاویه دار و به طور کلی هر جا که نیاز باشد شفت الکتروموتور برای لحظاتی ثابت شود از ترمز استفاده میشود.

ترمز Ac چیست و در چه مواردی کاربرد دارد؟
این نوع ترمز زمانی مورد استفاده قرار میگیرد که روتور توقف لحظه ای در زمان استپ اتفاق بیوفتد و سیستم گردشی ترمز تا چند لحظه بعد از استپ موتور در مدار باقی باشد ولی برای دستگاه هایی که قرار باشد زیر بار فشار توقف نمایند استفاده نمیشود زیرا پس از قطع شدن مدار ترمز الکتزوموتور به علت فشار بار شروع به چرخیدن میکند.

ترمز الکتروموتور از نوع جریان معکوس چیست و چگونه عمل میکند؟
عملکرد این ترمز ها به این صورت است که با تغییر جهت گردش جریان عمل میکنند،به این صورت که در ترمز های سه فاز با تعویض جای دو فاز و در موتور های تک فاز با تعویض یکی از دو سر سیم پیچ اصلی یا موقت صورت میگیرد.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/368/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%AA%D8%B1%D9%85%D8%B2-%D9%85%D8%BA%D9%86%D8%A7%D8%B7%DB%8C%D8%B3%DB%8C

در صنعت و کارگاه ها هنگامی که می خواهند شفت دو دستگاه برای مثال پمپ و الکتروموتور را به یکدیگر متصل کنند، از قطعاتی رابط استفاده می کنند. پر مصرف ترین قطعه برای این کاربرد، کوپلینگ است. کوپلینگ دو شفت را به یکدیگر متصل می کند و نیرو و گشتاور را از یک شفت به شفت دیگر انتقال می دهد. کوپلینگ ها به دو دسته کلی صلب و انعطاف پذیر تقسیم می شوند. کوپلینگ های صلب کاربرد کمترین دارند و از لحاظ قیمتی نیز ارزان تر هستند. از طرفی کوپلینگ انعطاف پذیر به دلیل خاصیت های بی نظیری که دارد و ویژگی های خود بسیار پرکاربرد هستند و می توانند در اکثر کاربردها و محیط های متفاوت استفاده شوند. کوپلینگ انعطاف پذیر انواع متفاوتی دارد که در این مقاله به بررسی انواع کوپلینگ انعطاف پذیر به همراه بررسی ویژگی ها و کاربردهای این کوپلینگ ها پرداخته شده است. شما می توانید برای دریافت قیمت کوپلینگ، مشاوره تخصصی رایگان و انتخاب مناسب ترین کوپلینگ برای کاربرد خود با کارشناسان کالا صنعتی تماس بگیرید.

انواع کوپلینگ انعطاف پذیر
به طور کلی کوپلینگ انعطاف پذیر به دو دسته فلزی و الاستومری تقسیم می شوند که هر کدام دارای ویژگی ها، اجزا خاصی است و هرکدام برای مصارفی خاص استفاده می شوند. در ادامه به بررسی کامل انواع کوپلینگ انعطاف پذیر (فلزی، الاستومری) و ویژگی آن ها پرداخته می شود.

انواع کوپلینگ انعطاف پذیر فلزی
تمام اجزا کوپلینگ انعطاف پذیر فلزی، از فلز است و هیچ عنصر الاستومری در ساختار این کوپلینگ نمی باشد. کوپلینگ انعطاف پذیر فلزی با نام کوپلینگ مکانیکی نیز در بازار شناخته می شود. کوپلینگ انعطاف پذیر فلزی دارای انواع متفاوتی هستند که در شکل زیر نشان داده شده اند و در ادامه به بررسی هر کدام پرداخته می شود.
1) کوپلینگ دنده ای
کوپلینگ دنده ای متشکل از دو هاب با دندانه های خارجی است که دندانه ها روی یک بوش یک یا دو تکه متصل می شوند. در این کوپلینگ ها گشتاور از یک هاب به وسیله بوش به هاب مقابل منتقل می‌شود. کوپلینگ دنده ای باید به صورت مداوم روانکاری شود. در جدول زیر مشخصات این کوپلینگ انعطاف پذیر آورده شده است.
2) کوپلینگ شبکه ای
کوپلینگ شبکه ای تقریباً همانند کوپلینگ های دنده ای است با این تفاوت که کوپلینگ شبکه ای از دو هاب با شیار ساخته شده است که این شیار ها از طریق یک شبکه فولادی به یکدیگر متصل شده اند. اجزا تشکیل دهنده و جدول مشخصات این کوپلینگ انعطاف پذیر در ادامه آورده شده است.
3) کوپلینگ دیسکی
کوپلینگ دیسکی در دو مدل تک دیسک و دو دیسک تولید می شود. اجزا کوپلینگ دیسکی در شکل زیر نشان داده شده است که در این کوپلینگ انعطاف پذیر، از دیسک به عنوان یک خم کننده استفاده می شود. تحمل ناهماهنگی های کوپلینگ دیسکی می تواند به طول مهره ها و پیچ ها نیز بستگی داشته باشد. بهتر است این کوپلینگ انعطاف پذیر را به صورت دوره ای بازرسی کرد. جدول مشخصات این کوپلینگ انعطاف پذیر در زیر آورده شده است.
4) کوپلینگ زنجیری
کوپلینگ‌ زنجیری، کوپلینگ‌ سه تکه هست که برای اتصال دو محور در مجموعه‌های انتقال قدرت مکانیکی استفاده می‌شوند. کوپلینگ زنجیری متشکل از دو هاب با دندانه که توسط رشته ای از زنجیره غلتکی یا دو غلتکی به هم وصل شده اند. اجزا و ویژگی های این کوپلینگ انعطاف پذیر در عکس و جدول زیر نشان داده شده است. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان جهت انتخاب مناسب ترین کوپلینگ انعطاف پذیر فلزی به همراه ارائه کاتالوگ با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.
انواع کوپلینگ انعطاف پذیر الاستومری
کوپلینگ انعطاف پذیر الاستومری علاوه بر اجزای فلزی که دارند، یک عنصر پلاستیکی (الاستومری) نیز در این کوپلینگ استفاده می شود. کوپلینگ انعطاف پذیر الاستومری دارای انواع متفاوتی است که در تصویر زیر نشان داده شده است. همچنین انواع کوپلینگ انعطاف پذیر الاستومری در ادامه توضیح داده شده اند.
1) کوپلینگ میل پینی (RUPEX)
کوپلینگ میل پینی که با نام کوپلینگ هالوپین نیز در بازار شناخته می شود، از دو هاب تشکیل شده است که این دو هاب به صورت بسیار مناسب توسط پین های فولادی و بوش های الاستومری به یکدیگر متصل شده اند. تصویر اجزا این کوپلینگ انعطاف پذیر در تصویر زیر نشان داده شده است و همچنین جدول مشخصات کوپلینگ میل پینی در زیر آورده شده است.
2) کوپلینگ روتکس (ROTEX)
کوپلینگ روتکس نوعی کوپلینگ انعطاف پذیر است که از دو هاب و یک الاستومر در بین دو هاب تشکیل شده است. به دلیل شکل الاستومر بین دو هاب در کوپلینگ روتکس، این کوپلینگ انعطاف پذیر با نام کوپلینگ عنکبوتی نیز شناخته می شود. جنس این کوپلینگ معمولاً از چدن است. اجزا و ویژگی های این کوپلینگ ها در تصویر و جدول زیر آورده شده است.
کاربرد کوپلینگ های انعطاف پذیر در صنعت چیست؟
این کوپلینگ ها اغلب در پمپ ها، فن ها، کمپرسورها، مجموعه ژنراتور های موتور، نوار نقاله ها، سنگ شکن ها، صفحه های ارتعاشی و ... استفاده می شوند.

مشکل اصلی کوپلینگ های دنده ای چیست؟
مشکل اصلی کوپلینگ های دنده ای روانکاری آن ها است. گریس تحت نیروی گریز از مرکز جدا می شود و با گذشت زمان، O-RING آب بندی ها شروع به نشت می کنند.

اگر روانکاری مناسب این کوپلینگ ها حفظ شود، برای سال های زیادی این کوپلینگ ها پاسخگو خواهند بود.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1772/%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D9%86%D8%B9%D8%B7%D8%A7%D9%81-%D9%BE%D8%B0%DB%8C%D8%B1-%D9%81%D9%84%D8%B2%DB%8C-%D9%85%DA%A9%D8%A7%D9%86%DB%8C%DA%A9%DB%8C

پمپ دستگاهی است که تنوع کاربری زیادی دارد و از سطح خانگی گرفته تا سطح صنایع بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از پرکاربردترین موارد استفاده پمپ در صنایع پتروشیمی است. در صنعت پتروشیمی از نفت و مشتقات آن، مواد شیمیایی مختلفی را تولید می کنند. از آنجایی که اکثر مواد شیمیایی که در پتروشیمی تولید می شوند و همچنین در طی فرآیند تولید مواد، سیالات بصورت مایع هستند جهت انتقال و جابجایی مواد شیمیایی مایع لازم است از پمپ های کاربردی در این حوزه استفاده شود. پمپ های مورد استفاده در پتروشیمی شامل انواع پمپ مثل پمپ سانتریفیوژ و پمپ های جابجایی مثبت مثل پمپ روتاری و پمپ رفت و برگشتی و ... است. بسیاری از پمپ های دیگر که در زیر دسته پمپ های ذکرشده هستند مثل پمپ دنده ای، پمپ پیستونی، پمپ پلانجری و پمپ اسکرو نیز کاربرد گسترده ای در صنایع پتروشیمی و صنایع وابسته به آن دارند. در این مقاله کالاصنعتی به معرفی انواع پمپ مورد استفاده در پتروشیمی و کاربرد هر کدام از آنها خواهیم پرداخت، پس با ما همراه باشید.

7 نوع پمپ صنعتی مورد استفاده در صنعت پتروشیمی
در عملیات نفت و گاز، بسته به ماهیت ماده ای که می‌خواهید منتقل کنید و میزان جریان مورد نیاز شما، به یک پمپ مناسب برای نیازهای خود نیاز خواهید داشت. انواع مختلف پمپ های صنعتی برای انتقال مایعات در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می‌شوند. پمپ های مورد استفاده در صنعت پتروشیمی شامل دو نوع کلی پمپ دینامیکی و پمپ جابجایی مثبت هستند. پمپ سانتریفیوژ یا گریز از مرکز یکی پرکاربردترین پمپ های مورد استفاده در تمام صنایع از جمله صنعت پتروشیمی و پالایشگاه ها است که اکثرا از نوع پمپ جریان شعاعی آن به دلیل داشتن قابلیت ایجاد هدهای بالا جهت انتقال سیالات شیمیایی استفاده می شود.

پمپ های پیستونی، دیافراگمی و پلانجری نیز از نوع پمپ رفت و برگشتی می باشد که به دلیل ویژگی های خاص خود استفاده زیادی جهت پمپاژ مواد پتروشیمی دارند. پمپ هایی مثل پمپ دنده ای و پمپ اسکرو (مونوپمپ) نیز از جمله پمپ های روتاری پرکاربرد در صنایع شیمیایی است. پمپ های مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی را می‌توان بر اساس طراحی و ساخت آنها طبقه بندی کرد و به طور کلی در 7 دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

پمپ سانتریفیوژ
پمپ دنده ‌ای
پمپ دیافراگم
پمپ دوزینگ (پمپ تزریق)
مونو پمپ
پمپ‌ پیستونی
پمپ پلانجری
پمپ سانتریفیوژ پتروشیمی
پمپ سانتریفیوژ حدود 90 درصد پمپ های مورد استفاده از دسته پمپ دینامیکی بوده که در صنعت پتروشیمی نیز یکی از پرکاربردترین پمپ هاست. در پمپ سانتریفیوژ از پروانه برای به جریان انداختن سیال فرآیند استفاده می شود و به همین خاطر بیشتر برای پمپاژ سیالات با ویسکوزیته کمتر استفاده می شود. مواد شیمیایی تولیدی در صنایع نفت و گاز غلظت های مختلفی دارند. انتقال و جابجایی مواد شیمیایی با غلظت پایین در صنایع پتروشیمی توسط پمپ سانتریفیوژ صورت می گیرد. از جمله مواد شیمیایی تولیدی شرکت های پتروشیمی که توسط پمپ های سانتریفیوژ انتقال پیدا می کند می توان به رنگ های رقیق، محلول های ضد عفونی، کودهای مایع برای کشاورزی، مواد شوینده مایع و ... اشاره کرد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/1731/%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF-%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AF%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%A7%DB%8C-%D8%AF%D8%B1-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA-%D9%BE%D8%AA%D8%B1%D9%88%D8%B4%DB%8C%D9%85%DB%8C

شرکت الکتروموتور ایلماز در سال 1985 در کشور ترکیه افتتاح شد. شرکت ایلماز در ابتدا تولید گیربکس صنعتی را به عهده داشت و پس از سال ها به تولید الکتروموتور ایلماز مشغول شد. با استفاده از یک استراتژی منظم و سازگار، الکتروموتور ایلماز و گیربکس ایلماز به عنوان برند های شاخص در ترکیه اقدام به ساخت الکتروموتور و گیربکس صنعتی نمودند. الکتروموتور ایلماز در سال های اخیر با تولید انواع الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز در صنایع مختلف جایگاه ویژه ای باز کرده است و امروزه بسیاری از صنایع از برند ایلماز در کارخانجات خود استفاده می کنند. سرمایه گذاری برای تولید موتور ایلماز با کیفیت و مداومت زیاد ادامه دارد و مورد استقبال بسیاری از کارخانجات جهان است. الکتروموتور ایلماز و گیربکس ایلماز تقریباً به عنوان یک برند مشهور در ایران جا افتاده است و بسیاری از صنعتگران با این نام آشنا هستند. شرکت فن آوران تهران وارد کننده این برند معتبر در ایران است و کالا صنعتی به عنوان یکی از تامین کنندگان این کالا در ایران با قیمتی مناسب الکتروموتور ایلماز را به تمامی شهر های تهران، مشهد، تبریز، اصفهان و شیراز ارسال دارد. برای آگاهی از لیست قیمت الکتروموتور ایلماز Yilmaz و خرید اینترنتی الکتروموتور با کارشناسان فروش در تماس باشید.

الکتروموتور ایلماز در چه سایز هایی تولید می شود؟
در سایت کالا صنعتی انواع الکتروموتور تک فاز و الکتروموتور سه فاز با برند الکتروموتور ایلماز موجود است. برای بررسی موجودی الکتروموتور تک فاز و سه فاز ایلماز با کارشناسان فروش در تماس باشید.

نمایندگی الکتروموتور ایلماز در ایران وجود دارد؟
الکتروموتور ایلماز در ایران نیز نمایندگی فعال دارد و تقریباً تمامی توان ها و دور ها در ایران قابل دستیابی است.

دیتاشیت الکتروموتور ایلماز را از کجا تهیه کنم؟
سایت کالا صنعتی با افتخار اولین سایتی است که در ایران دیتاشیت با کیفیت تولید کرده و در اختیاز صنعتگران قرار داده است. در نوار بالای سایت میتوانید به صفحه دیتاشیت مراجعه کرده و دیتاشیت با کیفیت برای موتور ایلماز را تهیه فرمایید. برای اینکه انتخاب درستی داشته باشید میتوانید قبل از خرید با کارشناسان فروش کالا صنعتی نیز مشورت نمایید.
منبع: https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/299/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7-%D9%88-%D8%A2%D9%85%D8%B1%DB%8C%DA%A9%D8%A7%DB%8C%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D9%84%D9%85%D8%A7%D8%B2-yilmaz